발효생산에서 우량균종은 다수확을 얻을 가능성만 제공하는데 이런 가능성을 현실화하려면 반드시 필요한 환경조건을 주어야 한다.미생물은 환경 조건에 특히 민감하고, 그 자체는 또 여러 가지 대사 경로를 가지고 있으며, 환경 조건의 변화는 미생물 대사의 변화를 일으키기 쉽다.그래서 발효 조건을 정확하게 파악하고 통제하는 것은 발효 생산량을 높이는 데 매우 중요한 의미를 가진다.
각종 발효조건을 합리적으로 통제하기 위하여 북경가덕은 우선 각종 감측과 측정방법이 필요하다고 건의합니다. 제품의 발효수요에 따라 선택적인 검측부분의 매개변수가 있습니다. 발효과정감시지표매개변수에는 온도, 압력, 교반, 회전속도, 거품, 전력소모,PH、ORP、DO、그리고 다중 가스 등.일반 모니터링 시스템은 측정 소자, 제어 부분, 실행 소자 등 세 가지 부분을 포함한다.제어 방식에는 수동 제어와 자동 제어 두 종류도 포함된다.
미생물의 생장과 산물의 합성은 모두 적합한 온도조건이 필요하며 발효과정에 반드시 일정한 온도환경을 유지해야 한다.미생물이 탄소원, 에너지를 이용하여 대사 활동을 하면 방열 반응을 일으킬 수 있고, 그 밖에 섞으면 일정한 열량을 발생시킬 수 있기 때문에 발효 과정에서 온도가 상승하는 속도는 종종 발효 속도를 판단하는 대략적인 참고가 될 수 있다.발효가 정상적이고 균체의 생장번식이 왕성할 때 자연적으로 온도가 비교적 빠르며 발효후기에 온도가 비교적 느리므로 생장에 적합한 온도를 유지하기 위해서는 반드시 발효과정에서 수시로 발효탱크의 전열장치내의 냉각수나 증기를 조절하여 발효액의 온도를 유지해야 한다.
각종 미생물의 생장, 번식은 모두 자신이 필요로 하는 가장 적합한 pH가 있으며, 산물의 합성도 왕왕 일정한 pH 환경이 필요하다.많은 미생물은 서로 다른 pH 조건에서 종종 서로 다른 대사 과정을 진행할 수 있다.
발효 생산 중 pH를 제어하는 방법에 대해 베이징 자드는 전자동 자동 제어 시스템을 사용하여 재료를 보충한다.
발효과정에서 대량의 무균공기가 통하고 동시에 미생물대사로 CO가 산생되기에 격렬한 기계교반하에 기체는 무수한 작은 기포로 분할되며 동시에 배양기에 단백질, 당류 등 발포성물질이 함유되여있기때문이다.따라서 발효 과정에서 거품이 생기는 경우가 많은데 이는 정상적인 현상이다.그러나 대량의 지속적인 거품은 발효에 불리한 영향을 줄 수 있다.거품의 존재는 기포의 부피를 증가시켜 배양차의 용산소를 낮추고 CO의 배출을 저해하며 미생물의 정상적인 대사에 영향을 준다. 만약 거품이 너무 높게 상승하고 또 통제하지 않으면 발효액이 배기관을 따라 일출하거나 거품이 탱크꼭대기로 올라가 축봉부에서 스며들어 염균으로 만들어진다.
거품 문제를 해결하려면 먼저 거품의 발생을 최대한 줄여야 한다. 예를 들어 배양기 배합을 개량하고 거품이 발생하는 물질을 줄여야 한다.둘째는 거품이 생겼을 때 모든 방법을 강구하여 제거하는 것이다. 시간, 소모품 및 인건비를 줄이기 위해, 더욱 실험 효과를 더욱 정확하고 안정시키기 위해, 베이징 자더 발효 탱크의 자동 제어 (소포, 보충, 보산, 보염기), 자동 모니터링 시스템은 마침 당신을 안심시키고, 마음을 절약하고, 힘을 절약하여 뒤탈이 없도록 할 수 있다.