가열 효소 분해 탱크 내 탱크 표면 거울면 포광 처리(거친도 Ra≤0.4μm);각 출입구, 맨홀 등과 내부 탱크 용접 부위는 모두 원호 과도 공정을 채택하여 매끄럽고 쉽게 세척할 수 있으며 생산 과정의 신뢰성, 안정성을 보장하고"GMP"등 규범 요구에 부합한다.
가열 효소 분해 탱크의 유지 보수 방법은 다음과 같다.
1. 외관 검사와 청결
• 매일 사용하기 전에 탱크, 파이프 및 밀봉 부품이 완전한지 검사하여 재료가 잔류하거나 누출되지 않도록 한다.
•청소할 때는 전기를 끊고 중성세제를 사용하여 케이스를 닦아야 하며 와이어볼 등 딱딱한 물건을 사용하여 긁는 것을 금지해야 한다.
2. 가열 시스템 유지 보수
•가열관(예를 들어 전열사나 증기판관)이 때가 끼거나 손상되었는지 정기적으로 검사하고, 물때가 발견되면 5% 레몬산 용액을 끓여 씻을 수 있다.
•온도 제어 계기의 교정이 정확하도록 보장하여 온도 파동이 효소 분해 효과에 영향을 주지 않도록 한다.
3. 교반 및 전동 시스템
•믹서전기의 운행이 평온한지 검사하고 감속기는 정기적으로 윤활유를 교체해야 하며 이상소음은 즉시 정지하고 점검수리해야 한다.
•믹서 프로펠러 잎이 변형되거나 마모되면 즉시 교체하여 재료의 혼합이 고르지 않은 것을 방지해야 한다.
4. 밀봉과 누출 예방
•기계식 밀봉 또는 플랜지 패드와 같은 밀봉 코일을 정기적으로 교체하여 노화로 인한 누출을 방지합니다.
•탱크 용접봉 및 인터페이스 부위는 정기적으로 검사해야 하며, 균열을 발견하면 전문적으로 복구해야 한다.
5, 제어 시스템 정비
•전기 부품 (예: 접촉기, 센서) 은 습기와 먼지를 방지하고 합선을 피해야 한다.
•계기 (압력계, 온도계) 는 정기적으로 검사하여 데이터가 정확한지 확인해야 한다.