저온 냉동기의 일상적인 유지 보수는 매우 중요하며, 설비의 수명을 효과적으로 연장하고 운행 안정성을 확보할 수 있다.주요 유지 보수 작업은 다음과 같습니다.
• 세정 설비: 매번 사용 후 부드러운 천으로 표면의 기름 얼룩, 얼룩과 용제 잔류를 닦고, 설비 내외를 청결하게 유지하며, 먼지가 산열에 영향을 주지 않도록 한다;정기적으로 밀봉 코일을 청소하고, 뜯은 후 축 부분의 때를 검사하고, 부드러운 천으로 닦고 진공 윤활유를 발라 다시 설치하여 매끄러운 운행을 확보한다.
• 위치 및 환경: 심한 진동, 충돌 또는 임의의 분해를 피합니다.설비는 고온 또는 햇빛 직사 구역에 놓아서는 안 되며, 운송 시 경사도가 45 ° 를 초과하지 않는다;기계실의 통풍이 잘 되도록 유지하고 응축기, 방열판관 등은 정기적으로 때를 제거하여 환열효율을 높여야 한다.
• 전기안전검사: 전원을 켜기 전에 반드시 지선을 튼튼히 연결하여 감전사고를 방지해야 한다.전원 플러그를 단단히 꽂아 압축기가 느슨해지고 순식간에 정지되어 소실되지 않도록 한다;전기 제어 상자는 습기를 방지하고 액체의 진입을 엄금한다;전압, 전류와 같은 전기 시스템 매개변수를 정기적으로 검사하여 안전한 작동을 보장합니다.
• 전원 켜기 및 정지 작업: 먼저 전원 스위치를 켜서 기계가 느린 것에서 빠른 것으로 작동하도록 한다;주차할 때 먼저 기계를 멈추게 한 다음 스위치를 끕니다.정전이나 고장 후 재부팅 간격은 30분 이상, 실온이 25도를 초과할 경우 60분 이상으로 연장해 압축기 손상을 방지한다.
• 냉동 시스템 유지 보수: 정기적으로 냉동제의 압력과 액위를 모니터링하고, 이상 시 적시에 누출을 조사한다;매달 증발기와 응축기 표면의 때와 결상을 청소하여 열교환 효과를 확보한다.압축기 소리, 진동이 정상인지 확인하고 윤활유와 오일 필터를 정기적으로 교체한다.
• 정기검사 및 교체: 반년 또는 1년마다 압축기 냉동기유를 교체한다.밀봉봉의 완전성을 검사하고 노화 시 냉기가 새지 않도록 교체한다;내부 온도를 정기적으로 측정하여 설정된 저온 범위 (예: -18 ℃ 이하) 를 유지합니다.제때에 서리를 제거하여 효율이 떨어지는 것을 피하다.
또한, 설비 고장 경보 시 먼저 정지 버튼을 눌러 경보를 끄고, 다시 원인을 검사하며, 제거하기 전에 강제로 전원을 켜서는 안 된다;비상시에는 주 전원을 차단하지 말고, 겨울철 장기 비활성화 시에는 주 전원을 끄고 시스템 내 물을 다 넣는다.제조업체의 규범에 따라 전문적인 점검수리를 진행하여 스스로 기계를 분해하여 파손을 초래하지 않도록 할것을 건의한다.