TLH 계열 중약 다기능 추출 농축 설비는 현대 중약 생산의 핵심 설비로, 추출, 농축, 용제 회수 등 기능을 일체화하여 공정 프로세스 최적화를 통해 생산 효율과 제품 품질을 향상시킨다.다음은 그 공정 절차와 다원화된 응용 장면을 상세하게 소개한다.
1. 핵심 공정 절차
1. 추출 단계
• 약재예처리: 한약재를 추출통에 투입하고 공예요구에 따라 5~10배의 용제(례를 들면 물, 에탄올, 메탄올 등)를 첨가하여 약재가 충분히 침윤되도록 확보한다.
• 가열추출: 가열시스템을 가동하여 추출액을 끓게 하고 20~30분간 유지하며 동적순환을 통해 유효성분의 용출을 촉진한다.산화하기 쉬운 성분에 대해서는 저온 추출 공정을 채택하여 활성을 유지할 수 있다.
• 용제환류: 추출액은 추출여과관을 거쳐 부분적으로 농축탱크로 이동하는 동시에 2차증기가 응축된후 추출탱크로 환류하여 새로운 용제로 삼고 페로순환을 형성하여 추출액이 무색할 때까지 성분용출을 실현한다.
2. 농축 단계
• 진공 농축: 추출액은 농축 탱크에서 온도를 80 ℃ 정도로 조절하고 진공도는 -0.05~-0.09 MPa를 유지하여 고온으로 열 민감성 성분이 파괴되지 않도록 한다.농축 과정에서 발생한 2차 증기는 다시 추출 탱크로 순환하여 용제 이용률을 높인다.
• 비중통제: 약액이 예정된 비중에 도달할 때까지 지속적으로 농축하여 연고나 중간체를 형성하고 후속제제에 고농도의 원료를 제공한다.
3. 용매 회수 및 폐기물 처리
• 유기용제 회수: 에탄올 등 유기용제를 사용하여 추출 후 가열을 통해 용제를 증발하면 잔류약 찌꺼기는 더 처리하거나 폐기할 수 있다.
• 휘발유 수집: 유수분리기를 배치하여 휘발유 성분을 효과적으로 분리하고 방향류 약재의 가공 수요를 만족시킨다.

2. 다원적 응용 장면
1. 일반 물 추출과 알코올 추출
• 물 추출 공정: 황기, 감초 등 다당류, 뉴클레오티드 등 수용성 성분의 추출에 적용되며 동적 순환을 통해 침출률을 높인다.
• 알코올 추출 공정: 알칼리, 플라보노이드 등 지용성 성분에 대해 에탄올 환류 추출을 사용하여 저온 농축과 결합하여 성분 손실을 줄인다.
2. 특수 성분 추출
• 휘발유 추출: 설비에 내장된 유수분리기를 리용하여 박하, 진피 등 약재에서 휘발유를 고효률적으로 수집하여 천연향기와 약리활성을 보존한다.
• 저온 추출: 일부 비타민이나 효소류와 같은 열에 민감한 성분에 대해 상온 또는 저온 추출 공정을 사용하여 성분의 안정성을 확보한다.
3.다단계 및 연속 역류 공정
• 다단계 역류 추출: 여러 탱크의 직렬을 통해 새로운 용제가 역류하여 약재에 접촉하여 고농도 경도를 실현하고 침출 효율을 현저하게 높여 대규모 생산에 적용한다.
• 연속 역류 추출: 예를 들어 평전식 추출기, 약재와 용제의 역운동, 동적 추출은 성분을 더욱 철저하게 용해하여 고부가가치 제품에 적용한다.
4.종합 생산 라인 통합
• 자동화 제어: 설비는 PLC 시스템을 통합하여 온도, 진공도 등 파라미터의 실시간 모니터링과 자동 조절을 실현하여 공정 안정성을 향상시킬 수 있다.
• 건조설비와 연계: 농축된 연고는 분무건조기를 연결하여 직접 건분을 제조하여 생산주기를 단축할 수 있으며 과립제나 캡슐제 생산에 적용된다.
3. 공예 우위와 혁신
• 에너지 절약 효율: 2차 증기 재활용은 에너지 소비를 줄이고 용제 회수율이 90% 를 초과하여 생산 원가를 낮춘다.
• 다기능성: 단일 기계는 삶기, 스며들기, 환류 등 다양한 공정을 지원하여 서로 다른 약재 특성에 적응한다.
• 품질 제어 가능: 추출 시간, 온도 및 용제 비율을 정확하게 제어하여 로트 간 일관성을 확보하고 GMP 표준을 준수합니다.
TLH 계열 설비는 유연한 배치와 공정 최적화를 통해 중약 현대화 생산의 이기가 되어 제약, 식품 및 보건품 분야에 널리 응용되고 업계가 고효율, 환경보호 방향으로 매진하도록 추진한다.