전자동 연주기폭주기라고도 하는데 주로 제약공업과 담배공업의 미환생산설비에 사용되는데 설비는 랭동으로 하여PLC、터치스크린, 양념탱크 등은 집약적인 통제를 취하여 자동화정도가 높다.설치 공간이 작고 조작이 쉬우며 완제품률이 높은 특징을 가지고 있다.다음 편집장은 전자동 연주기의 유지보수를 간단히 소개합니다.
1. 일상적인 유지보수: 매일 전원을 켜기 전과 정지후 기초보수
1. 전원 켜기 전 점검 및 준비
•설비 외관과 선로: 기체 및 조작 패널, 화면 먼지를 정리하고, 전원, 가스 공급원 연결이 튼튼하고 파손이 없는지 확인하며, 가스 공급원 압력을 정격 범위까지 조절한다.
•핵심 부품 상태: 성형 금형, 수송 궤도 및 하부 재료 입구를 살펴보고, 전용 브러시로 잔류 재료와 이물질을 정리하여 재료가 끼지 않도록 한다.
•윤활 및 액위: 전동 체인, 기어 윤활 상황을 검사하고, 뻑뻑할 때"정점 정량"에 따라 전용 윤활유를 추가한다;유압유, 냉각액의 액위를 검사하고, 부족하면 같은 모델의 매체를 보충한다.
2. 가동 중지 후 청소 및 재설정
•전역 청결: 방호 덮개, 재료 파이프 등 부품을 분해하고, 압축 공기로 내부 사각지대와 잔재를 청소하고, 접착제가 쌓인 곳은 전용 용제로 닦고, 디스크와 함께 은폐 부품을 청결한다.
•부품 귀위와 보호: 작은 부품을 청결한 후 규범적으로 조립하고, 순서와 단단도에 주의한다;총 밸브를 닫고 정밀 부품 표면에 방진 덮개를 덮습니다.
2. 정기적인 유지보수: 주기적인 심층적인 보수와 성능교정
1.매주 전문 보양
•전동 시스템 정비: 체인 보호막을 뜯고, 등유로 체인을 세척한 후 말리고 주유하며, 긴장도를 조정한다;톱니바퀴의 맞물림 부위에 윤활유를 바르다.
•성형 시스템 교정: 금형의 밀봉성과 대위 정밀도를 검사하고, 편차 시 볼트를 조정하고 매개변수를 교정하며, 배기구를 청소하여 막힘을 방지한다.
•검측 시스템 디버깅: 무게, 사이즈 센서 교정, 표준 부품으로 오차 테스트, 클렌징 프로브 얼룩 방지 정밀도.
2.매월 심층 점검 수리
•유압과 공기압 시스템: 유압 오일 유질을 검사하고, 혼탁하면 여과망 파이프를 교체하고 세척한다;공기압 부품에 배기 배수, 노화 밀봉 코일 교체, 실린더 동작 테스트.
•전기 시스템 유지보수: 청소기로 전기 컨트롤러의 먼지를 청소하고, 배선 단자를 검사하고, 접촉기 접점을 청소하고, 운행 파라미터를 백업한다.
•손상되기 쉬운 부품 교체: 마모된 수송 벨트, 밀봉 패드 등을 교체하고, 절단 칼날 입구를 검사하고, 마모되면 다듬거나 교체한다.
3. 고장예방과 특수장면보수
1.흔한 위험 조사
•막힘 예방: 매일 원료, 수송 및 회수 시스템을 검사하고, 정기적으로 여과망을 청소하고, 빈도에 따라 분말, 원료 공급 부품을 청소한다.
•정밀도 유지: 매주 설비의 진동을 모니터링하고, 이상하면 지각 볼트와 베어링을 조사한다;정기적으로 위치 센서를 교정하다.
•안전 보장: 매월 급정지, 과부하 보호 장치를 테스트하고 설비의 접지와 누전 보호를 검사한다.
2.특수 작업 상황 보양
•습한 환경: 전기 캐비닛 제습 장치를 추가하고 유압 오일 교체 주기를 단축하며 윤활 시 녹 방지제를 추가합니다.
•고부하 생산: 매일 1회 더 윤활유를 보충하고, 3일마다 체인 장력을 검사하며, 생산 간격은 금형에 온도를 낮춘다.
•장기 정지: 정지 15일 이상 유압유와 냉각액을 배출하고 녹 방지 처리를 하며 매월 30분 동안 빈 운행한다.
4. 유지보수 주의사항과 규범
•조작방호: 유지보수시 장갑, 고글을 착용하고 피용제가 피부에 접촉한다.설비 운행 금지 보호 덮개, 수리 "조작 금지" 표지판.
•소모품 관리: 원공장에 적합한 소모품, 혼합금지 규격으로 교체정보를 상세하게 기록하고 보관한다.
•문제 대응: 장치 예외 즉시 가동 중지, 자체 문제 해결, 문제 해결 불가 시 전문가에게 문의하십시오.