진공교반통은 화학공업, 식품, 의약 등 업종에 광범위하게 응용되는 설비로서 주로 진공환경에서 재료의 혼합, 교반, 용해 등 조작을 진행하는데 사용된다.산소 접촉을 피하면서 재료를 처리해 산화를 방지하고 제품의 품질을 보장하는 것이 장점이다.

진공 믹서통의 주요 구조 설계

1.통체: 통체는 보통 양질의 스테인리스강으로 만들어져 좋은 내식성과 밀봉성을 가지고 있어 재료의 처리 과정 중의 위생 안전을 확보할 수 있다.통체 모양은 원통형으로 설계되어 재료의 균일한 교반에 편리하다.

2. 믹서 시스템: 믹서 시스템은 전기 기계, 감속기, 믹서 축을 포함한다.모터는 감속기를 구동하여 비빔축을 통해 믹서 날개를 회전시켜 재료의 믹서를 실현한다.믹서 블레이드의 디자인은 재료의 특성과 믹서 효과를 고려하여 재료가 충분히 혼합될 수 있도록 해야 한다.

3.진공 시스템: 진공 시스템은 진공 펌프, 진공 미터 및 진공 밸브로 구성됩니다.진공 펌프를 통해 통 안의 공기를 빼내어 통 내부에 진공 환경을 형성한다.진공계는 통 안의 진공도를 모니터링하여 조작 과정 중의 진공도가 안정되도록 확보하는 데 쓰인다.진공 밸브는 진공 시스템의 스위치를 제어하여 조작하기 편리하다.

4. 제어 시스템: 제어 시스템은 전기 제어 캐비닛과 터치스크린을 포함한다.전기 제어 캐비닛은 모터의 작동, 정지 및 속도 조절 등의 기능을 담당하며, 터치 스크린은 장치의 작동 상태와 매개변수 설정을 표시하고 조작과 유지보수를 용이하게 합니다.

진공 믹서통의 유지와 관리

1.정기적으로 믹서 날개의 마모 상황을 검사하고, 마모가 있으면 즉시 교체해야 한다.

2. 통의 내부를 세척할 때는 뾰족한 도구를 사용하여 통의 표면을 긁는 것을 피해야 한다.

3. 정기적으로 진공 시스템의 밀봉 성능을 검사하여 진공도의 안정을 확보한다.

4. 정기적으로 전기 제어장에 먼지를 제거하고 나사를 고정시켜 설비의 정상적인 운행을 확보한다.

진공교반통은 효율적이고 실용적인 화학공업설비로서 합리적인 구조설계와 작업흐름배치를 통해 재료가 진공환경에서의 균일한 교반과 혼합을 실현할수 있다.사용과정에 설비의 유지보수와 정비에 주의를 돌려 설비의 정상적인 운행을 확보하고 사용수명을 연장해야 한다.