앰플 포장은 밀봉성이 강하고 약액의 안정을 보장할 수 있기 때문에 주사제, 백신 생산에 널리 사용된다.앰플 관개 봉인기는 약품 기업의 실제 수요에 부합하고, 실용과 신뢰성을 중시하며, 최근 이미 여러 대의 인도를 완료하여 국내 여러 약품 기업의 주사제 생산 라인에 성공적으로 응용되었다.
1. 생산수요에 부합되고 작업적합성을 제고한다
1. 멀티 사양 앰플 호환성을 통한 유연한 생산
설비는 1ml~20ml의 부동한 규격의 앰플병에 적합하며 주입바늘, 위치확정집게와 봉구금형을 교체하면 생산규격을 재빨리 전환할수 있으며 주체구조를 조정할 필요가 없으며 약품기업의 소량다품종의 수요를 만족시키고 생산라인의 정지시간을 줄일수 있다.
2.작업 프로세스를 일관성 있게, 효율적인 생산 리듬에 적합
설비는 병정리, 관개, 봉인고리를 통합하여 자동화련관절차를 형성하고 앰플병은 자동적으로 수송되며 인공환적이 필요 없어 작업주기를 단축한다.컨트롤 패널을 통해 주입 속도와 봉인 효율을 조정할 수 있으며, 다른 생산 능력에 적합하며, 최고 분당 60~120개를 처리할 수 있다.
3.무균 생산 환경에 적합하고 업계 표준에 부합
설비는 전체 폐쇄 케이스를 사용하며, 약액과 접촉하는 부품은 316L 스테인리스강이며, 거울 광택 (광결도 0.4um) 으로 잔류와 미생물 위험을 줄인다.무균 공기 인터페이스를 남겨 두면 작업장 무균 시스템을 도킹할 수 있으며 GMP 무균 요구에 부합하고 주사제, 백신 생산에 적합하다.
2. 안전 세부 사항에 초점을 맞추고 품질 방어선을 튼튼히 쌓는다
1.정확한 관개 제어, 복용량 안정 보장
서보전기를 통해 계량펌프와 광전센서를 구동하여 주입량을 정확하게 제어하며 오차는 ≤±1% 이다.바늘은 자동으로 삽입 깊이를 조정하여 사출 방지, 누출 방지 장치를 장착하여 약액이 떨어지지 않도록 하고, 용량이 정확하도록 보장하며, 격식에 맞지 않는 제품을 줄일 수 있다.
2. 신뢰할 수 있는 봉인 공정으로 밀봉 성능 확보
화염 가열 봉인, 온도 제어 시스템을 사용하여 온도와 시간을 조절하고, 앰플 병의 입구가 균일하게 밀봉되도록 보장하며, 봉인 문제를 피한다.시각식별검측장치를 배치하여 자동적으로 봉인결함 (예를 들면 기포, 비뚤어진 머리) 제품을 제거하고 밀봉성능을 보장한다.
3.다중 보호 설계, 생산 위험 감소
설비에 방호문이 설치되어 있어 열면 바로 정지하여 접촉 상해를 방지한다;가열구역에 단열덮개를 설치하여 화상을 방지한다.고장 경보 시스템을 탑재하여 공급 재료 부족, 카드병 등 이상 시 음광 경보 및 정지, 문제 조사에 편리하고 사고 위험을 낮춘다.