AFX-시리즈 건식 공정: 효율적이고 안정적이며 편리한 업그레이드 경험
현대 제약과 입자 제조 분야에서 생산 공정의 업그레이드는 효율의 향상뿐만 아니라 원가, 품질과 조작 체험의 전면적인 최적화이다.창저우 올림픽 측은 AFX-160A형 건식 제립 공예를 통해 고객에게 습식 공예에서 건식 공예로의 현저한 업그레이드 체험을 다시 한 번 보여주었다.
최근, 한 고객이 창저우 올림픽 회사 테스트 센터에서 직접 테스트한 결과, 건식 제립 공예의우월하다성.
습식 vs 건식: 효율과 원가의 전면적인 업그레이드
고객은 이전에 2개의 습식 제립 생산 라인을 사용했는데, 300kg의 완제품 과립 로트를 완성하는 데 약 2일이 걸렸고, 약 2.98% 의 접착제를 추가해야 했으며, 동시에 4명의 작업자가 협동하여 작업해야 했다.
이번 테스트에서 고객은 창저우 올림픽 측의 AFX-160APharma 건식 제립 공정을 사용하여 주목할 만한 성과를 거두었다.
접착제 불필요: AFX-160A 건식 공정으로 고품질 입자를 직접 제조하여 원료 비용을 절감합니다.
고효율 생산능력: 대량의 파라미터 최적화를 진행하지 않는 상황에서 생산능력은 36kg/h에 달하여 생산시간을 대폭 단축시켰다.
인건비 절감: 전체 테스트 프로세스를 단 1명의 운영 인력이 장비의 가동 중지 및 모니터링을 담당해야 하므로 인건비가 크게 절감됩니다.
고정밀 공정 제어: 안정적이고 편리한완벽결합
창저우 올림픽 측 설비는 고정밀 공정 제어 기술로 유명하며 전체 생산 과정의 안정성과 일치성을 확보했다.테스트 과정에서 설비의 운행이 평온하여 인원이 빈번하게 파라미터를 조정할 필요가 없으며, 조작인원은 단순히 설비를 가동하고 정지하기만 하면 고도로 자동화된 창저우 오방 건식 제립 공정에 의거하여 생산 임무를 쉽게 완수할 수 있다.
테스트가 끝난 후 1.5시간 만에 작업자는 설비의 해체와 생산 부품의 세척을 마쳤다.이러한 효율적인 유지 관리 설계는 가동 중지 시간을 단축할 뿐만 아니라 생산성을 더욱 향상시켜 고객에게 원활한 운영 환경을 제공합니다.

AFX-160A는型건식 제립기 자동화 시스템
창저우 올림픽 건식 제립 공예의 장점:
1. 블렌드 축척을 잠그면 후속 프로세스에서 계층화가 발생하지 않습니다.
2. 분말의 흐름을 개선하여 하류 공정으로 수송하고 재료를 공급하는 과정에서 문제가 발생하지 않도록 하고 더 이상 덩어리가 생기지 않고 다리를 가설하지 않는다.
3. 하류 공정 수요에 따라 분말을 조정한다. 예를 들면: 압축성을 높이고 편리한 후에 압편을 진행한다.
4. 수송 및 가공 단계에서 과립의 경도를 제어하고 과립의 완전성을 유지한다.
5. 더욱 효과적으로 용해되거나 분산될 수 있는 입상 재료를 제조한다.
6. 저장, 운송 및 포장 과정에서 재료를 더욱 긴밀하게 하여 부피를 줄인다.
7. 분진을 통제하고 환경 위험, 폐기물과 교차 오염을 줄인다.
이번 테스트는 고객에게 건식 제립 공정의 좋은 성능을 직접 느끼게 했을 뿐만 아니라 더 많은 기업에 생산 공정을 업그레이드하는 참고가 되었다.창저우 올림픽 측은 많은 고객을 초청하여 건식 제립 공예를 체험하게 했다우월하다성, 효율성, 안정성 및 편리성을 직접 경험하십시오.