비등 제립 건조기의 구조와 공정 원리

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Changzhou Aofang Granulation Machinery Technology Co., Ltd

날짜:2025-02-11읽기 :4

비등 제립 건조기는 입상 입자를 만드는 데 자주 쓰이는 설비다.비등 제립 건조기는 다른 장치에 비해 다음과 같은 이점을 제공합니다.

1. 제립과 건조의 공정을 동시에 완성할 수 있어 생산 효율을 효과적으로 향상시켰다;

2. 과립도 범위가 광범위한 재료를 처리할 수 있으며, 과립도 분포에 대한 요구가 그리 엄격하지 않은 재료는 더욱 적용된다;

3. 설비구조가 간단하고 유지보수와 청결이 쉬우며 생산작업장의 조작이 더욱 편리하다.

비등 제립 건조기는 주로 다음과 같은 몇 부분으로 구성되어 있다.

1. 원료 공급 시스템: 원료를 설비 내부로 수송하는 데 사용한다.일반적으로 나선형 수송기 또는 벨트 수송기를 사용하여 재료의 재료를 공급한다;

2. 건조실: 재료를 가열하고 건조하는데 사용되며 흔히 볼수 있는 가열방식은 전기가열, 증기가열 또는 기체가열이다.

3. 비례펌프: 액체 보조재료를 재료에 수송하여 혼합하고 입자를 만드는 데 사용한다;

4. 클래스 노즐: 고속 기류를 통해 액체 보조재료를 재료 표면에 뿌려 입자를 형성한다;

5. 슬래그 배출 시스템: 제립이 완료된 입자를 설비 내부에서 배출한다;

6, 먼지 제거 시스템: 정밀 여과망 또는 회오리 분리기는 발생하는 먼지를 여과하고 수집하는 데 사용됩니다.

비등제립건조기는 분체재료를 리용하여 기류속에서 순식간에 승화되고 팽창하여 과립모양의 재료를 형성하는 설비로서 그 공예원리는 다음과 같은 세가지 고리로 귀납할수 있다.

1. 분무 설비는 파우더 재료에 파상 유체를 뿌려 표면에 국부적인 습윤을 발생시킨다.

2. 가열공기는 아래쪽에서 재료를 거쳐 절향류와 상향의 기류를 형성하여 재료 표면에 침윤된 액체 유체가 순간적으로 승화되고 팽창하여 서로 다른 입자로 접착된다.

3. 처리된 재료는 기류에 따라 상부의 분리장치로 들어가 입자가 분리되면 배출되고 기체는 먼지제거처리를 거쳐 배출된다.

전체 공정 과정에서 액체 유체, 파우더 재료, 뜨거운 공기 사이의 유동 상태는 입자 제조 효과에 영향을 미칠 수 있다.그러므로 정밀제어설비의 공정매개 변수도 립석비등제립건조기를 료해하는 중요한 방면이다.

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