재료 개요

히드록시 비타민 B2 (리보플라빈) 는 인체에 필수적인 비타민 중 하나로 에너지 대사와 세포 호흡 과정에 참여한다.의약, 기능성 식품과 동물 사료에서 모두 광범위하게 응용된다.그러나 비타민B2는 열과 산소에 민감하기 때문에 전통적인 열풍 건조나 스프레이 건조는 분해, 덩어리 또는 빛깔이 나빠지기 쉽다.바오캉팀이 개발한 단추나사 진공 건조기는 저온 진공 환경과 온화한 교반을 결합하는 방식으로 이 난제를 효과적으로 해결하여 히드록시 비타민 B2 건조의 이상적인 선택이 되었다.

장치 구조

싱글 테이퍼 나사 진공 건조기는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.

- 원추형 건조실: 316L 스테인리스강 재질로 원추도는 보통 45~60°로 재료의 흐름과 하역이 용이하다.

- 스크류 밴드 믹서 시스템: 스핀들, 지지 암 및 헬리컬 밴드 형태의 믹서 블레이드로 구성되어 재료가 균일하게 열을 받도록 합니다.

- 가열 시스템: 열원은 온수, 증기 또는 열전도유를 사용할 수 있는 클러치 또는 반관식 설계.

- 진공 시스템: 진공 펌프, 콘덴서 및 먼지 제거 장치를 포함하여 건조한 실내의 저압 환경을 유지합니다.

- 제어 시스템: PLC 자동화 제어, 통합 온도, 진공도, 회전 속도 등의 매개변수 조절.

작동 원리

젖은 재료는 상단 진입구에서 건조실로 들어가 진공 조건(절대 압력 5~20kPa)에서 나사 믹서가 천천히 회전(3~15rpm)하여 재료가 끊임없이 뒤집히고 향상되고 분산되어 균일한 재료막을 형성한다.클램프 가열 시스템은 온화한 열원(40~80℃)을 제공하며, 수분은 저온에서 증발하여 진공 시스템을 통해 배출된다.건조가 완료되면 바닥의 테이퍼 구멍에서 재료가 자동으로 제거됩니다.

기술적 특성

하이드록시 비타민 B2에 최적화된 설계:

1.저온 보호: 진공 환경 하수의 비등점 감소 (40~60 ℃ 로 증발 가능), 고온이 비타민 B2의 활성을 파괴하지 않도록 한다.

2.불활성 가스 보호: 산화 변색을 방지하기 위해 질소 충전 시스템을 선택할 수 있습니다.

3.부드러운 믹서: 나사 구조는 결정 파쇄를 줄이고 제품 입자의 완전성을 확보합니다.

4.잔류 없음 설계: 원추형 구조는 나사 운동과 결합하여 재료가 모두 배출되고 GMP 요구에 부합하도록 확보한다.

성능 이점

- 고효율 건조: 기존 건조기 건조 시간보다 40~60% 단축.

- 고품질: 수분 함유율 0.5% 이하로 조절 가능, 활성 보존율 >98%.

- 낮은 에너지 소비량: 75% 이상의 열에너지 사용률로 에너지 효율이 우수합니다.

- 높은 자동화: 온라인 수분 모니터링 및 종점 자동 판단을 지원합니다.

주요 기술 매개변수

공정 제어 요점

1.온도 조절: 초기 50~55 ℃ 는 결각을 방지하고, 후기에는 60 ℃ 까지 올라가 건조를 가속화할 수 있다.

2. 진공 조절: 건조 초기에는 높은 진공도(10~15kPa)를 유지하다가 후기에는 20kPa까지 조절할 수 있다.

3. 회전속도 최적화: 습재 단계는 비교적 높은 회전속도(10~12rpm)를 사용하고 후기에는 6~8rpm으로 낮춘다.

4.종점 판단: 압력 회복법, 온라인 수분계와 공정 곡선을 결합하여 종합적으로 판정한다.

유지 보수 및 보안 작업

- 일일 유지 관리: 정기적으로 기계 밀봉, 포집기 분진 정리, 센서 검사.

- 청소 관리: CIP 세척 시스템을 사용하여 믹서 축과 건조실의 간격을 중점적으로 청소합니다.

- 안전 조작: 정전기 축적을 방지하고 폭발 장치의 유효성을 확보하며 진공 설비 조작 규정을 엄격히 준수한다.

적용

단추나사 진공 건조기는 저온, 고효율, 밀폐의 특징으로 히드록시 비타민 B2 건조에 이상적인 설비가 되었다.최적화된 구조 설계와 정확한 공정 제어는 제품의 품질과 생산 효율을 현저하게 향상시킬 수 있다.기술의 진보에 따라 이 설비는 비타민 및 열민감성 재료의 건조 분야에서 더욱 중요한 역할을 발휘할 것이다.