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Changzhou Feisi Lun Technology Co., Ltd
[제약백과] 고정밀 검중칭의 작업 원리와 기본 구조는 무엇입니까?
날짜:2025-11-17읽기 :4
고정밀 검중 저울, 일명고정밀 무게 측정기, 자동 무게 측정기, 무게 측정기, 무게 분류 저울일종제품 무게가 설정 기준에 부합하는지 온라인으로 실시간으로 감지하고 불합격품을 제거하거나 선별하는 정밀 무게 측정 장비. 에 널리 사용되고 있습니다.식품, 제약, 일화, 전자, 철물, 화학공업, 포장 등 업종, 예라인 자동화, 품질 관리, 포장 규정 준수, 생산성 향상의 중요한 장치입니다.
1. 기본 기능
고정밀 중량 검사 저울주요 기능은 다음과 같습니다.
온라인 실시간 무게 측정: 순차적으로 배송되는 제품고속, 고정밀 무게 측정；
무게 판정: 감지된 제품의 무게와사전 설정된 목표 값, 상하한 범위비교하기;
선별과 제거: 예중량 초과, 중량 미달 또는 불합격의 제품 진행자동 제거 (예: 공기압 퍼터, 다이얼, 벨트 선택, 낙하 분류 등), 합격품은 계속 다음 공정으로 흘러간다;
데이터 통계 및 추적: 무게 측정 데이터, 합격률, 불합격률, 배치 정보 등을 기록하고 지원품질 관리, 생산 추적 및 보고서 출력；
생산 라인과 연동하다.: 가능포장기, 주입기, 컨베이어 벨트, 스티커, 코드 분사기 등 설비 통합, 자동화 제어 폐쇄 루프를 형성합니다.
2. 작업 원리
고정밀 중량 측정 저울의 핵심은동적 무게 측정 기술(In-Motion Weighing), 즉 제품이동 중 (일반적으로 수송 벨트에서) 고정밀, 빠른 무게 측정 및 분석기본 워크플로우 및 원리는 다음과 같습니다.
1. 제품 수송
제품은 상류 설비(예를 들어 포장기, 관개기)에서 중량을 검사하는공급 수송벨트,일정한 속도, 순차적 간격앞으로 보내기;
수송 속도는 일반적으로 서로 다른 생산 능력과 정밀도 요구에 맞게 조절할 수 있다.
2. 동적 무게 측정
제품이 들어오면고정밀 무게 측정 플랫폼 (무게 측정 이송 세그먼트)이 경우 무게 측정 센서(Load Cell)가 제품에 가해지는 무게를 실시간으로 측정합니다.
무게 측정 영역은 일반적으로안정 세그먼트 (속도 제어, 충격 흡수 설계), 제품이 무게를 재는 동안상대 정지 또는 등속 상태동적 오차를 줄이기 위해
무게 측정 센서가 무게 신호를통신 번호(mV급), 제어 장치로 전송됩니다.
✅핵심:
무게 측정 정밀도는 일반적으로 최대±0.1g ~ ±1g(또는 그 이상)센서 등급, 기계 구조 및 제어 알고리즘에 따라 다릅니다.
동태칭은"관성, 진동, 속도 방해"등의 문제를 해결하는 것이 중요하기 때문에 고정밀 검중 저울은기계적 충격 흡수, 신호 필터링, 알고리즘 보상방면에 비교적 높은 요구가 있다.
3. 데이터 처리 및 판정
제어 시스템 (일반적으로 PLC 또는 산업용 컴퓨터) 은 수집된 무게 신호를 다음과 같이 처리합니다.
필터링, 떨림 제거, 동적 보정등을 처리하여 안정적이고 정확한"순중량"가치를 얻는다;
와사전 설정된 목표 무게, 상하한 범위(예: 100g±2g)비교하기;
제품이 인지 여부를 결정합니다.합격품, 중량 초과, 중량 미달 또는 심각한 불합격。
4. 선별과 제거
부적합 제품 (예: 과체중, 중량 미달) 의 경우, 시스템은 판정 결과에 따라 다음 방법 중 하나를 통해 진행됩니다.자동 제거 또는 분리：
에어 퍼터 (기동 제거기)
레버/기어 암
벨트 분류 (다중 채널 분리)
드롭 방식 분류 (예: 슬라이더, 분류 트랙)
합격품은 계속 하류 공정이나 포장 단계로 흘러간다.
5. 데이터 로깅 및 통신 (옵션)
시스템은 각 제품의 무게, 시간, 로트, 합격/불합격 상태 등의 정보를 기록할 수 있습니다.
지원 및MES, ERP와 같은 시스템 도킹데이터 추적, 통계 분석, 품질 관리 및 규정 준수 보고 실현;
일부 중량 검사용 저울은 아직도 지원된다.무게 추이 그래프, SPC 분석, 경고 기록등의 기능.
3. 기본구조
고정밀 중량 측정 저울은 일반적으로 다음과 같다.핵심 모듈 및 부품구성:
1. 수송 시스템
공급 수송벨트: 제품을 상류에서 무게 측정 구역으로 안정적으로 보내는 것을 책임진다;
무게 컨베이어 벨트 (핵심 부분): 세그먼트고정밀, 저진동, 안정 속도의 컨베이어, 위에 무게 측정 센서가 설치되어 있으며, 무게 측정의 핵심 영역입니다.
원료 수송 벨트: 무게를 잰 후의 제품을 발송하고, 분선 결과에 따라 합격과 불합격 통로로 나눌 수 있다;
벨트 재료는 일반적으로식품급 PU, PVC, 실리콘 또는 스테인리스 스틸 테이프, 다양한 제품 유형에 적합합니다.
2. 무게 측정 시스템 (핵심 부품)
무게 측정 센서(Load Cell): 일반적으로고정밀 응변편식 센서, 제품 무게 감지, 최대 정밀도0.1g 이상；
무게 측정 플랫폼 / 무게 세그먼트: 제품은 이 구역에서 잠시 머물거나 등속으로 통과하여 동적무게를 완성한다.
충격 흡수 장치 / 동적 보상 모듈: 수송기의 진동, 관성 등이 정밀도에 미치는 영향을 제거한다.
무게 측정 시스템은 무게 측정 저울의 정밀도와 안정성을 결정하는 가장 중요한 부분입니다.
3. 제어 시스템
PLC(프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러) 또는 산업용 컴퓨터: 신호 수집, 데이터 처리, 논리적 판단, 제거 제어 등을 담당한다;
휴먼 컴퓨터 인터페이스(HMI): 매개변수 설정 (예: 대상 무게, 상하한, 속도), 상태 모니터링, 경보 프롬프트 등) 에 사용됩니다.
제어 알고리즘: 동적 필터, 무게 보상, 속도 동기화, 시차 제어 제거 등을 포함하여 고속에서도 고정밀 운행을 보장한다.
4. 시스템 제거
에어 퍼터: 속도가 빠르고 대다수 장면에 적용되며 실린더를 통해 불합격품이 주수송선에서 벗어나도록 추진한다.
다이얼 백 / 베젤: 작거나 가벼운 제품에 적합합니다.
다중 채널 벨트 분리 선택: 다중 레벨 선택 (예: 중량 구간별 분할)
낙하 레일 / 분리 레일: 고속 대유량 제품의 분류에 적용됩니다.
5. 랙 및 케이스
일반적으로 사용스테인리스강 또는 탄소강 플라스틱 재질, 일치식품급, 약품급, 폭발방지 등 요구；
최대 수준의 케이스 보호IP54 및 IP65습하고 먼지가 많은 환경에 적응한다.
설계 준수GMP, HACCP, FDA등 규범 (특히 식품, 제약 업계에서).
6. 옵션 모듈
바코드 / QR코드 스캔 모듈: 추적 시스템과 연동;
부착기/분사기 인터페이스: 불합격품을 표시한다.
데이터 네트워킹 모듈: 데이터 업로드, 원격 모니터링, MES/ERP 통합 지원
4. 핵심 기술 지표(참조)
5. 총결: 핵심요점
✅ 한마디로 요약하면 다음과 같습니다.
고정밀 중량 검사 저울은 동적 중량 측정 기술을 통해 생산 라인에서 온라인으로 실시간으로 제품 중량을 측정하고, 고정밀 센서와 스마트 제어 시스템을 이용하여 제품에 대해 정확한 중량 측정, 판정 및 선별을 진행하며, 제품 품질 보장, 생산 효율 향상, 자동화 및 규정 준수 제어를 실현하는 중요한 설비이다.
마지막 기사:캡슐 검중칭의 유지 보수 방법