플래시 건조기는 설계가 합리적이고 구조가 치밀하며 사용 범위가 넓어 안료, 염료, 정밀화학공업, 농약, 비료, 사료, 식품, 의약, 전자 등 화학공업 경공업 여러 업종에 사용할 수 있으며 수분 함유량이 높은 풀 모양의 재료 건조에 사용할 수 있다.

플래시 건조기는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.

1. 건조실 바닥에 내추럴 구조를 설치하여 건조기 기체의 유통 단면적을 아래에서 위로 끊임없이 교차시키고 밑부분(속도가 상대적으로 크고 상부의 기속이 상대적으로 작아 하부의 큰 입자가 유화 상태에 있는 동시에 상부의 작은 입자도 유화 상태에 있게 한다. 내추럴 구조는 교반축 팔걸이 부분의 길이를 단축시켜 운행의 신뢰성을 증가시킨다. 또한 이 구조는 베어링의 열악한 사용 수명을 효과적으로 방지할 수 있다.

2. 이를 휘저어 스크레이퍼를 설치한다.재료는 믹서에 의해 회전하여 분쇄되는 동시에 기벽에 던져져 벽면에 달라붙는데 만약 제때에 기벽에 붙은 재료를 긁어내지 않으면 엄중한"흉터"현상이 나타나 정상적으로 조작할수 없게 된다. 믹서에 스크래치를 설치하면 재료와 기벽이 단단히 접착되기전에 이를 벗겨낼수 있다.

3. 건조실 상단에 등급별 고리를 설치한다.그 역할은 주로 과립이 비교적 크고 아직 건조되지 않은 재료를 분리하여 막고 계속 건조함으로써 제품의 입도분포가 좁고 습함량이 균일하고 일치하는 요구를 만족시키는것이다.

4. 송곳 밑의 열풍 입구에 냉각 클립을 설치한다.열풍이 재료와 접촉하기 시작한 곳은 온도가 매우 높다. 일반적으로 뜨거운 공기의 온도에 가깝고 침대층의 온도보다 훨씬 높다. 작업 중에 일부 재료가 고리 틈 부근에 접착되고 머무르는 시간이 너무 길어서 재료가 변질되고 심지어 용해된다. 이런 현상을 피하기 위해 국부 클립을 증설하면 이 곳의 기벽의 온도를 낮추어 조작이 순조롭게 진행될 수 있다.