1. 생산 전 검사:
1. 조작인원은 정리상황을 검사하고"오늘의 생산"카드, 설비공시상황에 근거하여"이미 청결"카드를 걸면 조작을 진행할 수 있다.
2. 건탄설비 및 그 부속설비 (배습기구, 풍기, 계기, 계기 등) 가 요구에 부합되는지 검사한다.팽팽한 부품은 느슨하지 않아야 하고, 부품이 완비되어 완전해야 하며, 밸브, 파이프 연결부에 누출 밸브가 없고, 스위치가 민감하고 정상이어야 하며, 증기 파이프가 원활해야 하며, 모든 접촉 재료의 설비 부위, 용기 공구 등이 모두 청결하고 위생적이다.
3,"청결"카드를 떼고"운행"카드를 걸어라.
2. 운전전의 준비사업:
1. 현장을 정리하고 기계 주변의 작업과 안전에 영향을 주는 모든 장애물을 제거한다.
2. 지각나사가 각각 나사가 튼튼한지 검사한다.
3. 베어링의 윤활 상태를 검사하고 윤활유를 넣는다.
3. 빈차 시험운행: (공수에서 다음 항목을 검사한다.)
1. 전동기구의 운행이 평온하고 카드정체후의 현상이나 이상소리가 없으며 두조의 진동전기기의 전류균형, 전기기계외피온도가 정상인가를 시험한다.
2. 외부 노출 전동 부위의 안전 보호 장치가 안전하고 신뢰할 수 있는지.
3. 각 팽팽한 펌웨어가 느슨해지는 현상이 있는지 여부.
4. 송풍기와 송풍기의 정상적인 작업 상황.
5. 기타 항목을 검사해야 하며 이상이 발견되면 즉시 수리한후 다시 전원을 켜고 시험운행해야 한다.
4. 재료첨가운행:
1. 송풍기, 송풍기를 잇달아 열고 송풍처 밸브, 가열기, 본체를 15분간 예열하여 진동침대를 열고 송풍온도를 검사하며 가열온도가 기본적으로 건조공정요구에 부합될 때 재료첨가기를 열고 재료를 투입한다.
2. 진동 침대에 설치된 시경을 통해 재료가 침대 안의 건조 상황을 관찰하고 필요할 때 풍량 또는 가열 온도를 조정해야 한다. 건조 15분 후에 원료 공급처에서 샘플을 추출하여 완제품의 품질을 검사한다. 측정된 완제품의 품질이 요구에 부합될 때 설비의 정상적인 작업 상태를 설정해야 한다. 즉 입풍 온도, 배풍 온도, 재료 유량, 풍량, 풍압 등 지표를 설정하고 제어해야 한다.
3. 정기적으로 회오리 분리기에 재료를 배출하고, 재료가 너무 많이 쌓여 바람을 일으키는 설비의 고장을 피하며, 수막 청소기에 대해 규정된 시간에 따라 물을 교환한다.
4. 생산이 끝날 때, 재료가 다 나오면 먼저 가열 시스템을 멈추고, 침대 안의 온도가 80C 이하로 떨어질 때, 송풍기를 멈춘다.
5. 조작이 끝난 청결 작업,"ZLGO.5X55 진동 유화 침대 건조기 청결 규정 청결 설비에 따라 녹색"이미 청결"표지를 달다.