1. 작업 전 준비
1. 설비 상태 표지판을 검사하고 설비가 청결한 상태이고 유효기간 내에 있는지 확인한다.
2. 방, 부속 설비 등이"청소된"상태인지 검사하고 유효기간 내에 검사한다.
3. 물, 전기, 증기의 공급 상태가 생산 요구에 부합되는지 검사한다.
4, 냉각 수도관, 공급 파이프가 완전하고 잘 연결되어 있는지 확인합니다.
5. 분무기가 정상 상태인지 확인한다.
6. 모든 가동장치 (예를 들면 성형밸브, 증기밸브, 풍기, 펌프 등) 가 유연한지, 6에 끼는 현상이 있는지 검사한다.
7、바람문을 조절하는 위치가 정확한지 여부.
二、操作方法
1. 증기가열기 증기밸브를 켭니다.
2. 송풍기를 가동한다.
3. 세 세트의 전기 가열기 켜기
4. 송풍기가 정상적으로 작동한 후, 분무기 냉각수를 켜고, 오일 펌프를 가동하고,"분무기 켜기"버튼을 누른다.
5. 재료첨가펌프 재료관을 음용수조에 넣고 재료첨가펌프를 가동하여 물을 뿌린다.
6, 흡기 온도가 160 ℃ 에 도달했을 때, 원료 펌프 공급 튜브를 약액 재료 슬롯 안으로 옮기고, 원료 공급 속도조절기를 켜서 공급량을 조절하며, 공급량은 흡기 온도를 160 ℃ ~180 ℃ 로 유지하고, 배기 온도는 95 ℃ ~105 ℃ 사이를 유지하는 것이 좋다.
7. 분말통을 가득 채울 때, 원료 펌프를 멈추고, 세 세트의 전기 가열기와 증기 밸브를 닫고, 스프레이와 오일 펌프를 닫고, 송풍기를 멈추면 원료를 배출할 수 있다.
8, 원료 공급 완료, 상기 절차에 따라 다음 건조 조작을 진행합니다.
3. 다운타임 운영
1. 마지막 재료액을 분사한후 재료공급펌프의 재료공급관을 음용수조에 옮겨 건조기내에 물을 분사하여 온도를 낮추는 동시에 재료공급관과 재료공급펌프를 세척한다.
2. 세 세트의 전기 가열기와 증기 밸브를 닫고, 점차 입수량을 줄여 배기 온도를 90 ℃ 정도 유지한다.
3. 흡기온도가 100 ℃ ~120 ℃ 로 내려갔을 때 재료첨가펌프를 중지하고 잠시 후에 분무기와 기름펌프를 중지한후 다시 송풍기를 멈추고 분말통내의 분말재료를 수집한다.