제약, 식품, 보건품 업계에서 박막포의는 제품의 안정성을 높이고 외관과 기능성을 개선하는 관건적인 공정이다.전통적인 가방 설비는 보편적으로 효율이 낮고, 가방이 고르지 않으며, 에너지 소모가 높은 문제가 존재하기 때문에 규모화 생산 수요에 적합하기 어렵다.창저우 푸싱 건조 심경 건조 및 가방 장비 연구 개발, 출시BGB 고효율 필름 가방기,"초고효율, 정확한 제어막, 다장면 적합"을 핵심 우세로 다업계 패키지 공예에 고효율 솔루션을 제공하여 전통 설비 성능의 병목 현상을 타파한다.
1. 핵심구조설계: 고효률가방의 기초보장
BGB 고효율 박막 가방기의 구조 설계는"효율 향상"과"품질 관리"의 두 가지 목표를 중심으로 최적화되며, 핵심 부품의 목적성 혁신:
•대용적 경사솥체: 304/316L 스테인리스강 일체형 냄비를 사용하여 용적이 50L-500L (사용자 정의 가능) 을 커버하여 서로 다른 대량 생산 수요에 적합하다;솥체의 경사각도는 10 ° -35 ° 무급으로 조절할수 있으며 40-80rpm의 주파수변환속도조절에 배합하여 재료가 솥내에"나선식롤링"궤적을 형성하고 퇴적이 없으며 기본적으로 사각지대가 없어 재료와 포의액의 접촉효률을 대폭 제고시킨다.
•다중 분무기 분무 시스템: 표준 3-6 개의 고압 안개 분무기,독립적 제어/동기화 지원, 분사량 범위 100-800mL/h 조정 가능;분무기는 막힘방지설계를 채용하여 포의액을 3-8μm의 초세액방울로 분무시켜 재료표면에 균일하게 부착할수 있으며 포의의 균일도가 99% 이상에 달해 전통적인 단분무기의"국부적으로 너무 두꺼운"문제를 피면할수 있다.
•빠른 분해식 청결 강체: 강체와 재료 접촉면은 모두 거울면을 거쳐 광택을 낸다(거친도 Ra≤0.2μm). 용접 틈새가 없다;챔버는 빠른 분해식 구조를 채택하여 공구 없이 분사총, 체망 등 부품 분해를 완료할 수 있으며, 청결 시간은 기존 설비보다 60% 단축되어 제약 업계 GMP와 식품 업계 HACCP의 청결 요구를 만족시킬 수 있다.
2. 핵심 기술 하이라이트: 고효율, 에너지 절약, 스마트
•이중 열풍 순환 고효율 건조:"상송하배 + 측보풍"이중열풍시스템을 혁신적으로 채용하여 진풍온도 30 ℃ -90 ℃ 의 정확한 온도조절 (온도차 ± 0.5 ℃) 을 실시하여 열풍리용률을 40% 제고한다.솥체의 겹겹이 보온설계에 배합하여 1회당 가방시간은 전통설비에 비해 30~40% 단축되며 10만정의 일반알약을 례로 들면 가방시간은 4시간에서 2.5시간으로 압축될수 있다.
•여열 회수 에너지 절약 설계: 고효율 여열 회수 장치를 장착하여 배기 중 40% 의 열을 회수하여 신풍을 예열하고 종합 에너지 소모를 25% 이상 낮출 수 있다;이와 동시에 설비는 주파수변환전기를 채용하여 공중부하에너지소모가 전통설비의 50% 에 불과하여 장기적으로 사용하면 기업의 운영원가를 대폭 낮출수 있다.
•PLC 지능형 제어 시스템: 7인치 터치스크린 PLC 시스템을 탑재하여 80조 이상의 가방 레시피 (온도, 회전 속도, 분사량 등 파라미터 포함) 를 미리 설정할 수 있으며, 원터치 시동과 파라미터 기억을 지원한다;시스템은 실시간 데이터 모니터링과 이상 경보 기능 (예: 온도 기준치 초과, 분사액 막힘) 을 갖추고 있으며, 생산 데이터 보고서를 도출하여 여러 업종의 생산 추적 수요를 만족시킬 수 있다.
3. 다영역 적합 응용
•제약업: 알약, 미환에 사용되는 장용/위용 가방, 예를 들어 아스피린 장용편, 익생균 미환 가방, 정확한 온도 조절 및 청정 설계는 약품의 합규성을 확보하고 용제 잔류량은 ≤0.3% 이다.
•식품업: 사탕, 견과류에 적합한 박막가방 (예를 들면 초콜릿콩광택가방, 견과류방습가방) 은 고효률적으로 건조하여 재료가 연화되지 않도록 하고 제품의 식감과 유통기한을 보장한다.
•보건품 업계: 비타민 조각, 단백질 파우더 입자에 사용되는 가방, 초미세 안개화 기술은"얇은 코팅 고커버"를 실현할 수 있으며, 가방 액체 사용량을 줄이고 생산 원가를 낮출 수 있다.