공심프로펠러건조기 이 제품은 연고상, 과립상, 분상, 펄프상 재료를 간접적으로 가열하거나 냉각할수 있으며 건조, 냉각, 가열, 멸균, 반응, 저온연소 등 단위조작을 완성할수 있다.설비 중의 특수한 쐐기형 교반 전열 프로펠러 잎은 비교적 높은 전열 효율과 전열면 자체 청결 기능을 가지고 있다.
공심 프로펠러 건조기의 작업 원리는 열 전도를 위주로 하고 기계 교반을 보조로 하는 이중 작용 메커니즘에 기초하며, 구체적인 절차는 다음과 같다.
1.쌍열원 전도 가열
열 캐리어 (증기, 열전도유 또는 온수) 는 설비 하우징 클립에 통하여 금속 벽면을 가열하고, 동시에 회전 이음매를 통해 중공 주축 및 밀집 배열된 공심 프로펠러 잎 내부로 진입하여 이중 가열면을 형성한다.이런 이중가열설계는 단위용적내의 전열면적을 대폭 증가시켜 열량이 금속벽을 통해 직접 재료로 전도되여 열효률이 높다.
2."동적 교반과 추진"
습한 재료는 나선수송기를 거쳐 련속 건조기를 첨가하여 저속으로 회전하는 설형프로펠러잎에 의해 끊임없이 절단되고 뒤집혔다.프로펠러 특수사면 설계는 재료의 미끄럼을 강제하여 전열계면을 갱신하는데 그 맞물림운동으로 산생된"압축-팽창"효과는 덩어리를 파쇄하고 혼합을 강화할수 있다.재료와 프로펠러의 상대적인 운동은 또한 자체 청결 기능을 실현하여 가열면 부착물의 축적을 방지한다.
3.수분 증발 조절
재료 표면의 수분은 열을 받아 기화되어 소량의 가스 (또는 진공 시스템) 를 통해 증기를 가져간다.건조과정은 축방향'피스톤류'를 형성하며 항속구간(표면수분증발)과 강속구간(내부수분확산) 두 단계로 나뉘며 습기는 정화계통의 폐쇄처리를 거쳐 배출된다.
4.원료 정밀 조절
건조 후 재료는 프로펠러 잎의 회전에 따라 나선 궤적을 형성하여 재료 배출구로 이동하며, 오버플로우 판의 높이를 조절하여 체류 시간을 통제함으로써 최종 수분 함량의 정확한 조절을 실현한다.
