고효율 회전 제립기의 유지보수는 설비의 안정적인 운행을 확보하고 사용 수명을 연장하는 관건이다.다음은 서로 다른 유형의 제립기에 기초한 유지보수 요점을 요약한 것이다.
1. 일상적인 유지보수의 핵심원칙
유지보수는"청결방지, 윤활방지, 녹방지, 부품검사"원칙을 준수해야 하며, 특히 매번 사용 후의 철저한 청결에 주의해야 하며, 재료의 잔류가 덩어리져 막힘이나 오염을 초래하지 않도록 방지해야 한다.다음을 포함합니다.
1. 청결: 전기가 끊긴 후 금형을 분해하고, 칼을 자르고, 부드러운 브러시로 잔류 재료를 정리하고, 틈새는 이쑤시개/가는 철사로 소통한다;기계통 내벽은 알코올로 닦는다 (식품/약품급 기종은 순화수로 닦은 후 말려야 한다).
2. 윤활: 정기적으로 웜 휠, 웜, 베어링 등 활동 부품을 검사하여 유연하고 마모가 없도록 하고, 적시에 윤활지를 보충하거나 교체한다.
3. 녹 방지: 설비를 비활성화할 때 기체를 깨끗이 닦고 천으로 덮어 산류나 부식성 기체에 접촉하지 않도록 해야 한다.
2. 핵심 부품 유지 보수
1. 링 모델과 롤러:
고리모형은 재료의 특성에 따라 적합한 틀구멍의 깊이와 거친도를 선택해야 하며, 새로운 고리모형은 사용하기 전에 기름이 있는 재료를 사용하여 마찰해야 하며, 직접 고부하 생산에 투입되는 것을 피해야 한다.
롤러와 링 모형의 간극은 0.1~0.3mm로 제어해야 하며, 너무 작으면 마모가 심해지고, 너무 크면 제립의 질에 영향을 준다.롤러 표면은 청결을 유지해야 하며, 재료가 쌓여 미끄러지지 않도록 해야 한다.
2. 전동 시스템: V벨트의 느슨함, 베어링의 밀봉성을 검사하고, 정기적으로 손상되기 쉬운 부품 (예: 밀봉 링, 연축기 고무 링) 을 교체한다.
3. 정기적인 검사와 디버깅
1. 월간 검사: 웜 휠, 웜, 베어링의 마모 상황을 중점적으로 검사하고, 활동이 유연하지 않거나 마모가 심하면 즉시 복구하거나 교체해야 한다.
2. 연간 보수: 믹서 프로펠러, 스크래치와 내벽 간격을 전면적으로 분해하여 검사하고, 베어링을 세척하고 윤활유를 교체하며, 주 전동축이 구부러지거나 마모되었는지 검사한다.
4. 조작 주의사항
1. 전원 켜기 순서: 먼저 메인 모터를 가동하고, 다시 품질 조절 모터를 가동하고, 마지막에 사료 모터를 가동하여 과량의 재료 공급으로 인한 막힘을 피한다.
2. 정지유지보수: 생산이 끝난후 상반된 순서에 따라 차를 끄고 회전통을 정리하고 제자리로 돌아가며 장기적으로 정지하려면 설비를 철저히 청결해야 한다.
이상의 유지보수 방법을 통해 회전제립기의 운행 효율을 효과적으로 향상시키고 고장률을 줄이며 과립의 품질이 안정적임을 확보할 수 있다.