ZXG 진공 원추형 건조 혼합기

1. 나사 진공 건조기 응용
진공 접촉식 저온 건조 방식
혼합/건조
가열/냉각
증류/결정/건조
혼합/가방과 액체 주입

2. 규격: 다음 그림 매개변수 참조

3. 다용도

원추형 나사 진공 혼합/건조기는 많은 분야에서 응용될 수 있다;특히 밀폐 및 제어 가능한 환경에서의 공정 처리, 예를 들면 제약 화학 공업 분야 및 첨가물, 공기 또는 고온에서 불안정한 추출물 결정체 및 각종 의약 생물 공정, 강도 건조 생산의 다용도 원추형 나사 진공 혼합/건조기 설비는 당신의 생산 수요를 해결하는 이상적인 선택이다.

4. 고효률에너지 진공건조
원추형 나사 진공 혼합/건조기는 혼합, 건조 및 증류를 일체화한 다기능 설비로 전밀폐 GMP 청결 설계를 채택하여 건조 효율은 동등한 규격 (이중 송곳 회전 진공 건조기) 의 3~5배, 재료 적재량은 송곳 용적의 80% 에 달할 수 있으며 상대 효능은 6-10배 향상된다.나사띠 교반기는 재료를 아래로부터 위로 나선형으로 순환하는 교반효과를 실현할수 있으며 고효률의 전열특성을 얻을수 있으며 재료충전률이 30~80% 상황에서 작업하면 만족스러운 가열면적의 리용효률을 얻을수 있다.그것은 에너지 절약, 고효율, 친환경 청결의 신형 건조 설비이다.

5. 높은 혼합 정밀도
는 비교적 높은 혼합 정밀도에 도달할 수 있다.원추형 블렌드에서는 밀도가 다르고 입자 모양이 다른 재료를 같은 제품에 혼합해도 원하는 블렌드 정밀도를 달성할 수 있습니다.대량의 재료에 아주 소량의 재료를 첨가하는 이런 가혹한 공예조건에서도 강도건조로 생산한 원추형나사진공혼합/건조기내에서 ^ 혼합할수 있다.

6. 낮은 절단력 나사 믹서
는 저절단력의 나사띠교반프로펠러를 채용하여 저회전속도의 저에너지소모하에 부드럽게 재료를 혼합한다.혼합의 강도와 혼합 시간은 모두 비교적 낮다.

7. 점성 재료 적용
는 섞을 때 재료의 과립간에 발생하는 마찰력과 압력의 작용하에 점성이 비교적 강한 재료라도 분리하여 효과적으로 혼합할수 있다.

8. 서로 다른 재료 장전율
원추형 나사 진공 건조기 장전율은 유효 작업 용적의 30~90% 이며, 이 범위 내에서 서로 다른 장재량의 혼합과 건조는 모두 일치한 결과를 얻을 수 있다.

9. 밀봉 청결 설계
원추형 나사띠 진공혼합/건조기 자체는 전밀페설계로서 모든 련결부품은 재료와 원료배출을 포함하여 모두 고정되여있어 재료와 환경안전요구를 만족시킬수 있다.

10. 대구경구 단면 재료 배출 밸브
실제 구 단면 밸브
파우더, 액체 및 가스 밀봉
편심축 구조, 밀봉면 무마찰
*, 지름 방향으로 모두 열기
위생형과 GMP규범설계, 무사구, 잔여물감이 없고 쉽게 세척할수 있다
구조의 표준재료는 SUS316, SUS304 스테인리스강이다
구조에는 주조 부품이 없으며, 기공과 축공 결함이 존재하지 않는다
꽁꽁 닫힌 베어링실
표준 표면 처리, 내부 Ra0.4μm, 외부 Ra0.8μm
설계는 전체 진공 및 0.25Mpa 압력에 사용할 수 있습니다.
설계는 질소를 통하게 하여 진공 건조와 교반 사각지대를 제거하는데 유리하다
설계는 세척액을 통해 밸브 내부를 세척할 수 있다
설계는 필터를 설치하여 원료가 나올 때 분진이 배출되는 것을 방지할 수 있다

11. 진공 샘플링 밸브

진공 샘플링 밸브는 나사 밴드 내 가열 원추형 진공 건조기와 직접 연결되어 어떠한 사각지대도 없어 샘플링 샘플이 오염되지 않도록 한다.샘플링 밸브 ^ 큰 작업 압력 0.8Mpa, 전체 진공, 작업 온도 150도.