압력 스프레이 (입자 만들기) 건조기: 건조와 입자 만들기를 동시에 할 수 있는 장치입니다.공정 요구에 따라 원료액 펌프의 압력, 유량, 분출구의 크기를 조절하여 필요한 일정한 비율의 구형 입자를 얻을 수 있다.

압력 분무 건조기의 구조적 특징 및 발전 추세:

1. 주요 구조 특징

1. 탑체 모듈화 설계

상분하 병류식 구조를 채택하여 탑두, 탑신과 탑저 세 부분을 포함한다.탑 헤드 설계는 열풍의 균일성을 중시하여 정류판(개공률 25%-30%)과 원추각 최적화(25°-30°)를 통해 점벽 문제를 줄인다.탑 바닥에는 회오리 분리기가 장착되어 있어 가스 고체 분리 효율이 96~98% 에 달한다.

2. 고압 안개화 시스템

격막펌프로 압력식 노즐을 구동하고, 안개화 액체 방울의 입경을 제어할 수 있으며, 구형 입자를 형성하여 유동성이 좋고 용해성이 좋다.노즐 재질은 곤충 펩타이드, 다당류와 같은 서로 다른 재료에 대해 맞춤형으로 제작할 수 있으며 활성 성분을 보존할 수 있습니다.

3. 열풍 순환과 온도 제어

열풍 시스템은 역류/병류 모드를 지원하며 PLC 온도 제어 모듈을 갖추고 있으며 건조 온도는 열 민감성 재료에 적응하기 위해 50 ℃ 까지 낮을 수 있습니다.일부 기종은 2급 먼지 제거 장치를 통합하여 환경 보호 요구에 부합한다.

2. 기술 발전 추세

1. 저온 건조 기술

동물 다당류, 단백질 펩타이드와 같은 생체 활성 물질에 대한 저온 스프레이 공정 (50 ℃ 이하) 을 개발하여 열변성 위험을 줄입니다.

2. 지능화와 자동화

센서를 통해 안개화 압력, 풍온 등 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, PLC 시스템과 결합하여 전 공정 자동화 제어를 실현하여 생산 안정성을 높인다.

3. 다기능 통합 디자인

일부 기종은 입자 제조 기능을 통합하여 펌프 압력과 노즐 파라미터를 조절하여 인스턴트 커피 (예: 인스턴트 커피, 한약 추출물) 를 직접 생산한다.

4. 에너지 절약 및 환경 보호 최적화

상부 배풍 설계로 에너지 소모를 줄이고, 배기가스 처리 시스템을 업그레이드하여 (예를 들면 포대 먼지 제거), 회수율을 98% 이상으로 높인다.