전자동 폐쇄 순환 분무 건조기의 주요 장점은 효율성, 친환경성, 에너지 절약성 및 유연성입니다.이 설비는 짧은 시간 내에 액체 상태의 재료를 고체 분말이나 입자로 신속하게 건조할 수 있어 생산성을 크게 향상시켰다.그 페로순환시스템은 배출된 열과 수분을 회수하고 리용할수 있어 에너지의 랑비와 환경오염을 감소시켰다.이밖에 페로순환분무건조기는 타성기체를 순환담체로 채용하여 유기용제의 루출과 오염을 피면하고 조작의 안전성과 환경보호성을 보장하였다.
전자동 폐쇄 순환 분무 건조기의 구조 구성은 다음과 같은 몇 가지 핵심 부분을 포함한다.
• 원료 공급 시스템: 건조를 기다리는 펄프를 안정적이고 연속적으로 스프레이 건조실에 보내는 것을 책임진다.공급시스템에는 펄프믹서통, 연동펌프, 분무기, 파이프밸브와 안정기 등이 포함된다.
• 고속 원심 분리 안개기: 고압 기류를 이용하여 재료의 액체 방울 안개를 미세한 입자로 만들어 재료와 뜨거운 공기의 접촉 면적을 증가시켜 건조 효율을 높인다.
• 열공기공급시스템: 건조에 필요한 열에너지를 제공하는데 일반적으로 가열장치와 공기순환장치를 포함하여 열공기가 건조실내에 고르게 분포되도록 확보한다.
• 건조탑: 재료 입자와 뜨거운 공기를 열교환하여 빠른 건조를 실현한다.건조탑 설계는 재료 특성과 건조 공정 요구를 고려해야 한다.
• 회오리 청소기와 포대 청소기: 건조된 제품의 입자와 고운 가루를 모으는 데 쓰인다.
• 배기가스 처리 시스템: 콘덴서, 재활용 장치 및 배출 장치를 포함하여 건조 과정에서 발생하는 유기 용매가 함유된 배기가스를 처리합니다.
• 제어 시스템: PLC + 휴먼 컴퓨터 인터페이스 스마트 제어 시스템을 포함하며, 온도, 압력, 풍속 등 매개변수를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 공정 데이터 저장 및 추적을 지원한다.