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분무 제립 건조기의 정확한 사용 방법을 파악하는 것이 제품의 품질과 생산 안전을 보장하는 핵심이다
날짜:2025-12-01읽기 :5

분무제립건조기는 혼합, 제립과 건조를 일체화한 다기능제약과 화학공업설비로서 정제립자, 인스턴트음료, 촉매 및 마이크로캡슐 등 제품의 련속화생산에 널리 응용된다.이는 액체접착제를 분무화하여 류화상의 분체에 분사하여 분말을 균일한 립자로 집결시키고 다시 열풍을 거쳐 재빨리 건조함으로써 한걸음한걸음 법제립을 실현한다.그러나 잘못 조작하면 입자가 고르지 못하거나 점벽, 분진이 폭발하거나 수확률이 낮아지기 쉽다.분무 제립 건조기의 정확한 사용 방법을 파악하는 것은 제품의 품질과 생산 안전을 보장하는 핵심이다.


1. 사용전 준비: 재료와 매개 변수 이중확인
원부자재 예처리: 가루는 체 (보통 80~100개) 를 쳐서 유동성이 좋고 덩어리가 맺히지 않도록 해야 한다;접착제 용액은 노즐이 막히지 않도록 여과(≤50μm)해야 한다.
설비의 밀봉성을 검사한다: 지붕 에어백, 윈도우, 원료 배출 밸브의 밀봉이 완전한지 확인하여 가루가 새거나 열풍이 흩어지는 것을 방지한다;
공정 매개변수 설정: 재료 특성에 따라 공기 흡입 온도 (일반적으로 60 – 120 ℃), 안개 압력 (0.1 – 0.3 MPa), 송풍기 주파수 및 분사 속도를 미리 설정합니다.
2. 시작 및 운행 규범
먼저 계류화, 재가열: 송풍기와 송풍기를 켜고 분상이 충분히 류화 ("비등"상태) 된 후 다시 가열 시스템을 가동하여 국부적인 과열을 피한다;
계단식 온도 상승 및 분사액:
초기에는 낮은 진풍 온도 (예: 70 ℃) 와 느린 분사액을 사용하여 치밀한 핵 입자를 형성합니다.
입자가 목표 입경 (예: 300~800 μm) 까지 자라면 건조 온도를 점차 높여 고화를 완료합니다.
감시 관건지표: 과립형태, 침대온도, 압차 및 이슬점을 실시간으로 관찰하여 류화가 안정되고 도랑이 없거나 무너진 침대를 확보한다.
3. 분무 시스템 조작 요점
적합한 노즐을 선택한다: 이류체 노즐은 저점도 용액에 적합하고, 압력식 노즐은 고고함량 펄프에 적합하다;
정기적인 백드라이 세척: 30분마다 자동 또는 수동으로 노즐을 백드라이하여 결정이 막히는 것을 방지한다;
접착제 수송관로 배기: 기포로 인해 분사액이 중단되거나 펄스가 발생하는 것을 피한다.
4. 건조 종점 판단과 재료 배출
침대온도안정 + 이슬점 기준도달: 재료의 함수율이 설정치 (예: ≤2%) 에 접근하면 침대온도가 안정되고 이슬점계는 건조가 완료됨을 나타낸다;
냉각 후 재출재: 가열을 끄고 찬바람을 통해 40 ℃ 이하로 식혀 열입자가 흡습하여 덩어리가 지는 것을 방지한다;
재료 창고 비우기: 잔류 입자가 다음 생산의"정종"이 되지 않도록 하고, 입자 지름 분포에 영향을 준다.
5. 전원 끄기 및 청소
먼저 분사액을 멈추고 후에 열풍을 멈춘다: 분사구가 마르고 막히는 것을 방지한다;
CIP 온라인 세척 (있을 경우): 챔버, 분무기 및 파이프를 순화수 또는 세정제로 순환하여 씻습니다.
분해 노즐과 여과봉지: 수동으로 솔질하여 말리고 마모나 변형이 있는지 검사한다.