과립제립기가 과립을 형성하는 방식은 확실히 습법제립, 건법제립, 열용융제립 등 3대 류형으로 나눌수 있는데 다음은 이 세가지 류형의 제립방식에 대한 상세한 소개이다.

1. 과립제립기 습법제립

1. 원리: 약물 가루에 접착제를 넣고 접착제의 가교 또는 접착 작용으로 가루를 한데 모아 입자를 만든다.습법제립은 우선 접착제중의 액체가 약물의 분립표면을 습윤하게 하여 분립간에 점착력을 산생시킨 다음 액체가교와 외가기계력의 작용하에 일정한 모양과 크기의 립자를 만들어 건조를 거친후 최종적으로 고체교의 형식으로 고결시킨다.

2. 방법: 압출제립, 회전제립, 유화제립과 교반제립 등을 포함한다.

3. 장치:

압출제립기: 롤러, 원통 등을 리용하여 재료를 강제로 체망을 통해 압출하고 체망의 공경을 조절하여 필요한 립자를 얻는다.압출 제립을 기반으로 설계된 제립기는 주로 흔들식 제립기, 회전 압출 제립기, 나선 압출 제립기가 있다.

회전제립기: 약물가루에 일정량의 접착제를 첨가하여 회전, 흔들기, 교반 등 작용하에 가루를 모아 구형립자로 만든다.

유화상 제립기: 기류로 가루를 부유시켜 유태화한 다음 접착제 액체에 분사하여 가루를 응결시켜 입자로 만든다.한 대의 설비 내에서 비등 혼합, 분무 제립, 기류 건조 과정을 완료할 수 있으며, 옷을 싸도 된다.

고효율 혼합 제립기: 믹서 혼합 및 고속 제립 절단을 통해 습한 재료를 입자로 만드는 장치로 혼합과 제립 기능을 일체화한 선진적인 설비이다.

4.특징: 습법으로 만든 입자는 표면을 윤습하여 품질이 좋고 외관이 아름다우며 내마모성이 비교적 강하고 압축성형이 좋은 등 장점이 있어 의약공업에서 가장 광범위하게 응용된다.

2. 과립제립기 건식 제립

1.원리: 고체보조재료 및 약물의 혼합분말을 비교적 큰 압력으로 비교적 큰 립상 또는 편상물로 압제한 후 다시 크기가 적당한 립자로 분쇄한다.이 법은 어떤 액체도 넣지 않고 압축력의 작용으로 입자 간에 결합력을 발생시킨다.

2.방법:스크롤법과 중압법 두 가지가 있습니다.

3.설비: 건식 제립기는 일반적으로 원료 공급, 압편, 유압 등 기구를 사용하며, 주파수 변환 속도 조절과 오일 펌프 압력 조절을 통해 제립 과정을 제어한다.완제품의 세도는 체망 조정을 교체할 수 있다.

4.특징: 방법이 간단하고 시간이 절약되며 열민감성재료, 물에 부딪치면 쉽게 분해되는 약물 및 쉽게 압축되여 성형되는 약물의 제립에 자주 사용된다.

3. 과립제립기 열용융제립

1.원리: 용융 스프레이와 초저온 냉동 경화 기술의 마이크로 환 제조 방법.재료는 쌍나사 열용출 세그먼트를 거쳐 균일하게 혼합된 후, 항압 항류 장치를 통해 안개 유닛으로 수송되고, 이류체 기류식 노즐이나 원심 안개판 작용하에 안개가 형성되며, 즉시 초저온 냉동실에 들어가 초저온 공기와 순간 열교환 고화를 진행하며, 고화 후의 입자는 기류와 함께 회오리 분리기에 들어가 가스 고분리를 완성한다.

2.설비: 열용융 분무 제립기는 PLC 자동 제어 시스템을 갖추고 7가지 핵심 파라미터 조절을 지원하며 GMP 표준 인증을 통과했다.

3.특징: 완제품률 85% 초과, 입자 입경 20-200개 조절 가능, 재료 근 100% 회수.제약, 정밀화학, 화장품 등 업종에 적용되며 고체분산체제비, 과립포의, 용액분무건조 등 다원화공정을 완성할수 있다.