1. 작업원리
1. 유동화 과정
송풍기를 통해 가열된 공기를 설비의 밑부분에서 도입하여 재료가 기류작용하에 부상하고 류화상을 형성하게 한다.이때 재료는 균일한 혼합상태를 보이고있으며 열량교환효률이 뚜렷이 제고되였다.
2. 스프레이 시스템
제립: 안개화된 접착제는 류화상태의 가루표면에 뿌려지고 립자는 반복적으로 윤습하고 접착되여 점차 증대된다.
가방: 바닥 분사 또는 측면 분사 시스템을 통해 가방액을 입자, 알약 또는 미환 표면에 고르게 덮고, 열풍 건조와 결합하여 층층이 막을 형성한다.
3. 열교환과 건조
부유 재료는 뜨거운 공기와 직접 접촉하여 수분이 빠르게 증발하고 건조 효율이 높다.고운 가루는 여과 장치를 통해 회수되어 제립 순환에 다시 참여한다.
2. 핵심 특징
1. 다기능 통합
혼합, 제립, 가방, 건조, 냉각 등 다양한 공정을 지원하여 설비 전환 수요를 줄인다.
2. 고효율 건조와 에너지 절약
유동화 설계는 재료가 균일하게 열을 받고 건조 속도가 기존 설비보다 30~50% 빠르며 열풍 재활용을 지원한다.
3. 정확한 제어와 유연성
PLC 제어 시스템을 통해 온도, 습도, 스프레이 속도 등의 매개변수를 조절하여 20-100개의 입자와 같은 다양한 재료 및 입자 지름 요구 사항에 적응합니다.
무급으로 풍력량을 조절하고 분말, 미환, 캡슐 등 여러가지 형태가공을 겸용한다.
4. 구조 최적화와 규정 준수
GMP 청정 기준을 충족하는 밀폐형 원형 구조로 빠른 청소를 지원합니다.
회전 공기 분배기와 정전기 방지 여과재를 갖추어 먼지 잔류 및 교차 오염을 줄인다.
5. 광범위한 적용성
제약(완석편포의, 한약침고제립), 식품(인스턴트입자), 화학공업(안료제립) 등 분야에 적용된다.
