폭발 방지 고저온 순환 장치의 공정 원리는 주로 냉각 및 가열 시스템의 통합 제어에 기반하며, 폭발 방지 설계와 결합하여 인화성 및 폭발 환경에서의 안전한 운행을 보장하며, 그 핵심 절차는 다음과 같다.
1. 온도 제어 원리
1. 냉방 순환
압축 단계: 압축기는 저온 저압 기체 상태 냉각제를 고온 고압 기체로 압축한다.
응축 단계: 고온 기체는 응축기에서 열을 방출하고 액화하며 열을 방출한다.
절류 단계: 고압 액체는 팽창 밸브를 통해 압력을 낮추고 온도를 낮추어 저온 저압 액체 냉각제를 형성한다.
증발 단계: 저온 냉각제는 증발기에서 순환 매체의 열을 흡수하고 기화하여 온도를 낮춘다.
2. 가열 순환
전기 가열기를 통해 순환 매체 (예: 물, 에틸렌글리콜 용액) 를 직접 가열하거나 압축기의 여열을 이용하여 온도를 보조한다.
2. 열교환과 순환 시스템
1. 미디어 순환
내장된 순환펌프는 열전도 매체를 폐쇄된 파이프라인에서 흐르게 하고, 매체는 증발기를 통해 냉각되거나 가열기를 통해 온도를 올린다.
판식 환열기는 냉/열을 효율적으로 전달하여 온도 응답을 가속화합니다.
2. 동적 온도 제어
온도 센서는 실시간으로 매체의 온도를 모니터링하고, 시스템의 동적 조절 압축기 출력 및 가열기 출력을 제어하며, 정밀도는 ± 0.1 ℃ 에 달한다.
3. 폭발 방지 설계와 안전 메커니즘
1. 방폭 등급
핵심 부품 (펌프, 가열관, 전기 제어장) 은 ExdIIBT4 폭발 방지 표준을 준수하여 대부분의 인화성 및 폭발 환경에 적합합니다.
2. 안전 방호
폭발 방지 전기 컨트롤러는 전기 부품을 격리하고, 고출력 설비는 정압 폭발 방지 설계를 채택한다.
다중 보호: 과열 보호, 압력 보호, 전압 이상 보호 등.
4. 응용 장면
1. 화학공업/위험환경: 반응솥에 겹겹이 순환하여 온도를 제어하고 매체의 교체를 피한다.
2. 신에너지 테스트: 아날로그 배터리, 태양광 부품의 -80 ℃ 에서 +300 ℃ 의 극한 환경에서의 성능.
