단층유리반응솥의 구조구성은 다음과 같은 핵심모듈로 나눌수 있다.
1. 주체 구조
1. 부체: 고붕소규소유리로 만들어져 고온에 견디고 부식에 강하며 투명하고 가시적인 특징을 가지고 있으며 상압 또는 진공 조건에서의 화학반응에 적용된다.
2. 부뚜막: 보통 다섯 개의 구멍으로 설계되어 있으며, 재료 공급구, 온도 측정구, 환류구 등의 인터페이스를 통합하여 플랜지나 나사를 통해 부체와 밀봉하여 연결한다.
3. 지지틀: 스테인리스강 기둥 이동식 지지대로 부체를 고정하고 운행 안정성을 확보하는 데 사용된다.
2. 교반 시스템
1. 믹서 모터: 동력을 제공하고, 주파수 변환 속도 조절 또는 전자기 속도 조절을 지원하여 믹서 속도를 제어한다.
2. 교반축과 노잎: 닻식, 노식, 나선식 등 유형을 포함하여 재료가 고르게 혼합되도록 확보한다.
3. 밀봉장치: 기계밀봉 또는 충전재로 밀봉하여 반응매체의 루출을 방지한다.
3. 온도 제어 시스템
1. 클러치 또는 외장 가열/냉각 장치: 클러치 층을 통해 열전도유, 냉각액을 통하거나 외접전 가열 커버, 수욕 등을 통해 정확한 온도 제어를 실현한다.
2. 온도계 인터페이스: 온도 센서를 설치하고 실시간으로 반응 온도를 모니터링하는 데 사용된다.
4. 보조 구성 요소
1. 입/출제구: 부체 양쪽에 위치하며, 밸브를 배치하여 재료의 흐름을 제어한다.
2. 응축기: 용제 환류에 사용되어 휘발 손실을 줄인다.
3. 진공 인터페이스: 진공 펌프를 연결하여 음압 조작을 한다.
4. 안전장치: 일부 모델은 폭발 방지 구조나 압력 보호 장치를 갖추고 있다.
각 모듈은 실험실 또는 산업 생산에서 화학 반응에 대한 시각적 모니터링, 온도 조절 및 혼합 효율의 수요를 충족시키기 위해 협동 작업한다.
