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Gongyi Yuhua Instrument Co., Ltd
단거리 분자 증류 설비의 공정 원리
날짜:2025-05-29읽기 :1
단거리 분자 증류 설비의 공정 원리는 분자 자유 거리 차이에 기초하여 분리되며, 그 공정 과정은 고진공 환경, 단거리 증발-응축 및 고효율 필름 기술을 종합하여 구체적으로 다음과 같이 분석한다.
1. 핵심 분리 원리
1. 분자의 자유거리 차이
고진공 (일반적으로 10 Pa 미만) 조건에서 서로 다른 물질의 분자는 분자량, 운동 속도에 따라 평균 자유 거리 (분자의 두 번 충돌 사이의 평균 이동 거리) 에 현저한 차이가 있습니다.경분자의 자유거리가 비교적 길어 응축면에 도달하여 포획될 수 있다;중분자는 자유거리가 짧아 응축면에 닿지 못하고 증발구역으로 돌아와 조분분리를 실현한다.
2. 단거리 증발-응축 메커니즘
증발면과 응축면의 거리는 보통 경분자 자유거리 (몇 센티미터에서 수십 센티미터) 보다 작아 경분자가 빠져나온 후 충돌 없이 바로 응축될 수 있도록 보장하며, 중분자는 이동 거리 부족으로 분리된다.이 메커니즘은 전통적인 증류의 비등 과정을 피하고, 조작 온도는 재료의 상압 비등점 (보통 50~100 ℃ 낮음) 보다 훨씬 낮으며, 열 민감성 물질에 적합하다.
2. 관건적인 기술버팀목
1. 진공 시스템
진공 펌프 그룹을 통해 시스템 압력을 10 Pa 미만으로 유지하고 가스 분자 충돌 방해를 줄이며 분자 자유 거리를 연장하고 분리 효율을 보장합니다.
2. 성막과 전질 최적화
스크래치 기술: 로터 구동 스크래치는 재료를 0.1~0.5mm의 얇은 액막으로 균일하게 펴서 증발 표면적을 증대시키고 전질을 강화하여 재료의 수열 시간을 단축시킨다 (보통 몇 초).
원심성막 (고급설비): 원심력을 리용하여 더욱 얇고 더욱 균일한 액막을 형성하여 열전도효률을 한층 더 높여야 한다.
3. 응축 제어
응축면의 온도는 경조분 냉응점보다 정확하게 낮아야 하며, 순간적으로 목표 분자를 포획하여 2차 증발을 피해야 한다.
3. 공정절차절차
1. 예처리와 탈기
재료는 예열을 거친 후 탈기 시스템에 들어가 용해 기체를 제거하여 고진공 아래 기포가 액막의 안정성에 영향을 주는 것을 방지한다.
2. 증발-응축 분리
재료는 분포기를 통해 증발기에 들어가 얇은 액막을 형성하고 설정온도까지 가열한다.
경분자 일출 액면 직통 응축기, 재조합분 증발면에 잔류하고 배출;
분리된 경조분은 응축회수를 거쳐 재조합분은 잔액수집시스템에 들어간다.
3. 동적 매개변수 조정
온도, 진공도, 공급 속도의 실시간 모니터링 및 조정을 통해 분리 효율을 최적화하고 재료의 열 분해를 방지합니다.
4. 기술우세
1. 저온 고효율: 고온이 열 민감 성분 (예: 천연 향료, 약물 활성 성분) 을 파괴하는 것을 피한다;
2. 고분리 정밀도: 비등점 차가 5 ℃ 보다 작은 혼합물을 처리할 수 있다;
3. 저에너지 소모: 진공 환경은 재료의 기화에 필요한 잠열을 낮추고 공정 주기를 단축한다.
전형적인 응용에는 천연향료정제 (예를 들면 장미정유, 계피알데히드), 고분자재료탈단체 및 의약중간체순화가 포함된다.
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