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Guangzhou Hengxu Biotechnology Co., Ltd
항원 시약 주입기의 공정 원리
날짜:2025-08-19읽기 :3
항원 시약 주입기의 공정 원리는 주로 자동화 액체 주입 기술에 기초하며, 정밀 제어를 통해 항원 시약의 정량 충전, 봉인 및 포장을 실현한다.전반 과정에는 용기처리, 계량관개, 열봉봉구 및 원료배출 등 고리가 포함되여 고효률, 정확성과 안전한 생산을 확보한다.다음 단계에서 핵심 공정 원리를 확인합니다.
1. 용기 사전 처리: 주입 전, 빈 파이프 (예: 두 귀 시약관 또는 샘플링 튜브) 는 진동판 또는 기계 손을 통해 자동으로 정리, 위치 지정 및 주입 작업장으로 수송된다.시스템은 센서를 사용하여 용기의 위치를 감지하여 병이 없을 때 후속 조작을 트리거하지 않도록 보장하고 낭비를 피한다.
예를 들어, 로봇 손은 여러 개의 병을 빨아들여 몰드에 배치하고, 회전판은 몰드를 관개 지점으로 이동시킨다.
2. 계량관개: 액체항원시약은 수송시스템 (예를 들면 연동펌프나 피스톤펌프) 을 통해 정량적으로 용기에 주입한다.주입량은 PLC 제어 시스템에 의해 정확하게 조절되며, 일반적으로 시간 제어식 또는 유량 계량기를 포함하여 각 파이프 시약의 용량이 0.3mL와 같이 일치하도록 보장합니다.관개 밸브는 자동으로 개폐되고 누출 방지 설계를 갖추어 교차 오염을 방지한다.
3. 열봉봉구: 관개한후 알루미니움박편은 자동적으로 재단하고 관구를 덮으며 열압봉구기를 통해 밀봉한다.봉인 온도와 시간은 서로 다른 재질에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.시스템은 재료 부족 경보 기능을 통합하여 봉인 완전성과 시약 밀봉성을 확보한다.이 단계는 항상 관개와 연동하여"관개-봉인 일체형"설계를 형성한다.
4. 원료 공급 및 품질 제어: 봉인이 완료된 시약관은 기계 손이나 실린더에서 자동으로 원료를 제거하여 수집 구역으로 출력한다.과정 중 시각 검측 또는 계수 기능을 통합하여 실시간으로 결함을 감시한다;최종 최종 품목은 스티커나 스프레이 코드를 통해 식별됩니다.
전체 공정은 PLC와 터치스크린 제어를 사용하여 30-4000튜브/hr와 같은 주파수 변조 속도를 지원하여 완전 자동화 라인 생산을 실현한다.핵심 기술은 정밀 분도기, 공기압 부품 및 사물 인터넷 모니터링에 의존하여 GMP 표준에 부합하도록 보장하고 생산 능력과 신뢰성을 향상시킨다.
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