1. 사전 준비
1. 설비 검사와 청결
배액탱크의 완전성을 검사하여 파손이나 오염이 없음을 확인하고, 내벽은 증류수로 잔류물이 없을 때까지 씻어야 한다.
조제량에 따라 적합한 규격의 배액탱크 (예를 들면 실험실용 소형탱크 또는 중간시험탱크) 를 선택한다.
원료, 용제, 측정 도구 및 보호 용품 (예: 장갑, 고글) 을 준비합니다.
2. 소독 처리
탱크, 출입재 파이프 및 밸브를 소독하여 무균 환경을 확보한다.
2. 조제과정
1. 재료 첨가
조제법에 따라 고체 또는 액체 원료를 정확하게 측정하고, 우선적으로 고체 재료를 첨가하고, 다시 천천히 액체 용제를 부는다.
재료 적재량은 탱크 용적의 80% 를 초과하지 않으며, 교반할 때 액체가 유출되는 것을 피한다.
2. 섞어서 섞어라
자력교반 또는 엽륜교반장치를 가동하여 물재를 충분히 혼합하여 균일한 상태에 이르게 한다.가열이 필요하면 클램프나 튜브를 통해 증기(압력 ≤ 0.05MPa)를 통입한다.
온도, pH 값 등 매개변수를 조절하여 실험 요구에 도달할 때까지 실시간으로 모니터링한다.
3. 거품 제거와 정지
닫고 섞은 후 5-10분 정도 조용히 두었다가 기포가 자연히 사라지기를 기다린다.
3. 배액과 저장
1. 재료 제조 작업
밑부분 출액구를 통해 액체를 방출하고 청정용기로 접수한다.연속 배액이 필요할 때, 증압밸브 보조압력출력을 열 수 있다.
액체가 전이될 때 유리봉으로 물을 끌어서 튀지 않도록 해라.
2. 저장 관리
조제가 완료된 액체는 밀봉하여 보존해야 하며, 라벨은 명칭, 농도, 조제인 및 날짜를 명시해야 한다.
저장할 때 고온이나 강한 광환경을 피하고 정기적으로 밀봉성을 검사한다.
4. 세척과 유지 보수
1. 세척 절차
사용 후 즉시 온화 세척제와 부드러운 천으로 내벽을 청소하고 교반 사각 잔류물을 중점적으로 제거한다.
세척 시 자동세척기(압력 0.3-0.5MPa)를 켜고 순차적으로 맑은 물, 알칼리물, 끓는 물로 순환 세척한다.
2. 설비 유지 보수
정기적으로 교반장치의 운행상태와 밀봉부품의 로화상황을 검사하고 장기적으로 사용을 중지하려면 빈 클립에 물이 고여야 한다.
3. 주의사항
안전 방호: 강산, 부식성 액체를 조작할 때 방호 도구를 착용하고, 폐액은 해독 처리를 해야 배출할 수 있다.
온도 제어: 가열/냉각 시 온도 차가 너무 커서 탱크가 변형되는 것을 피하고, 증기 밸브는 전문적으로 조작해야 한다.
정밀도 교정: 정기적으로 액위계와 압력계의 정확성을 검증하여 조제 정밀도를 확보한다.
(주: 조작 절차는 구체적인 배액 탱크 유형과 결합하여 조정해야 한다. 예를 들어 자력 교반 탱크와 고정식 탱크의 조작 세부 사항은 다를 수 있다.)