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스테인리스강 먼지 분쇄기의 공정 원리
날짜:2025-07-21읽기 :2
스테인리스강 먼지 제거 분쇄기는 재료 분쇄와 분진 수집을 일체화하는 설비로, 그 공정 원리는 다음과 같은 몇 가지 관건적인 부분으로 귀납할 수 있다.
1. 핵심원리를 분쇄한다
1. 치판 고속 분쇄
재료가 분쇄강에 들어간 후 고속으로 회전하는 활동 치판과 고정 치판의 상대적인 운동을 통해 치판 틈새에서 반복적인 충격, 절단, 충돌 및 마찰 작용을 거쳐 재료가 분쇄된다.분쇄의 세도는 체망의 공경에 의해 제어되며 립경에 부합되는 세분은 체망을 통과하여 재료집결구역에 들어가고 조재료는 계속 순환하여 분쇄된다.
2. 기류 보조 냉각 및 수송
분쇄 과정에서 기류 순환을 동반하여 설비의 온도를 낮출 뿐만 아니라 고운 가루를 분리 시스템으로 수송하여 재료의 과열 변성을 피한다.
2. 먼지 제거 작업 원리
1. 음압 먼지 수집
분쇄로 발생하는 먼지 함유 가스는 풍기에서 발생하는 음압에 의해 유도되며, 파이프를 통해 먼지 제거 장치 (예를 들어 포대나 여과통) 에 들어가고, 분진은 여과재 표면에 가로막혀 정화 공기는 풍기를 통해 실외로 배출된다.
2. 펄스 자동 먼지 제거
여과재 표면에 분진이 설정 압차까지 축적되면 펄스 제어 시스템은 압축 공기를 촉발하여 순간적으로 역풍하고, 고효율 진락에 분진이 부착되어 지속적인 여과 능력을 유지한다.먼지 제거 프로세스는 가동 중지 시간 없이 지속적인 생산을 보장합니다.
3. 분진 집중 처리
박리된 분진은 아래쪽의 집진두나 집진창고에 떨어져 관풍기 (회전하역밸브) 나 재배출밸브를 통해 정시에 배출되여 분진회수와 무해화처리를 실현한다.
3. 구조와 재료 특성
1. 전체 스테인리스강 구조: 설비 주체는 SUS304 또는 316L 스테인리스강을 채택하여 부식에 강하고 청결하기 쉬우며 식품약품업계 위생표준에 부합한다.
2. 모듈화 설계: 분쇄 본체, 회오리 분리기, 펄스 청소기, 송풍기 등 부품이 협동하여 작업하고 폐쇄식 시스템을 형성하여 분진 유출을 근절한다.
4. 응용우세
1. 무진화 생산: 분쇄와 먼지 제거를 동시에 완료하여 작업 환경 오염을 피한다.
2. 입도 유연성 제어 가능: 체망 교체를 통해 분쇄 세도를 조절하여 다양한 재료 수요에 적응한다.
3. 자동화 운행: 전기 제어 시스템은 먼지 제거, 자재 하역 등 과정을 통합하여 인공 간섭을 줄인다.
스테인리스강 먼지 제거 분쇄기는 역학 분쇄, 기력 수송과 펄스 먼지 제거 기술의 결합을 통해 효율적이고 청결한 재료 가공을 실현하였으며, 제약, 식품, 화학공업 등 위생과 환경보호에 대한 요구가 엄격한 분야에 널리 응용되었다.