제약업종에서 압편기는 아주 중요한 설비로서 분말모양의 약품을 편상으로 압축할수 있어 휴대와 저장이 편리하다.회전식 압편기는 흔히 볼 수 있는 압편기 모델로, 원료 공급 기구, 압편 기구, 배출 기구, 윤활 시스템 등을 포함한 여러 부품으로 구성된다.전체 설비는 스테인리스강으로 제작되어 GMP 표준을 준수한다.
재료 공급 기구는 주로 재료 공급구, 속도조절기, 재료 파이프 등으로 구성된다.흡입구는 흡입량을 조절할 수 있고 속도조절기는 흡입속도를 조절할 수 있다.파이프의 용량 크기는 생산 수요에 따라 조정할 수 있다.
압편 기구는 전체 설비의 핵심 부분으로 공급 바퀴, 압륜, 금형, 광전 스위치 등으로 구성된다.공급 바퀴는 공급 기구를 거친 가루를 금형에 넣고, 압축 바퀴는 가루를 조각 모양으로 압착하며, 금형은 조각의 표면 모양과 두께를 결정한다.광전 스위치는 알약의 품질을 모니터링하여 일치성을 보장할 수 있다.
배출 기구는 스크랩 스위치, 스크랩 베젤 등으로 구성되어 있으며, 압제를 완료한 스크랩을 설비에서 배출할 수 있다.전체 배출 과정은 자동화되어 생산 효율을 크게 높일 수 있다.
윤활 시스템은 주로 윤활유 탱크, 윤활 펌프 등으로 구성되어 있으며, 압력 바퀴와 금형을 윤활하여 마찰 저항을 줄이고 사용 수명을 연장할 수 있다.

회전식 압편기의 공정 원리는 주로 세 단계로 나눌 수 있다: 재료 공급, 압제, 배출.
우선, 원료 공급 기구는 분말을 원료 공급구를 거쳐 원료 파이프에 보내 원료 공급량과 속도를 잘 조절한다.그 후 가루는 공급 바퀴를 거쳐 금형에 전달되었고, 금형은 가루를 조각 모양으로 압착하는 것을 책임졌다.압제하는 과정에 압력륜은 압력을 가하여 분말을 단단히 눌러 성형하는 동시에 광전스위치는 정제의 품질을 검측하여 규정된 표준에 부합되도록 확보한다.마지막으로 압제가 완성된 알약은 배출기구를 통해 자동으로 설비에서 배출된다.
회전식 압편기의 공정 원리는 비교적 간단하지만 실제 조작에서 여러 가지 설정을 해야 한다.예를 들어, 파이프 용량의 크기, 공급량 및 압축 휠의 압력 등의 매개변수를 조정해야만 만족스러운 생산 효과를 얻을 수 있습니다.이와 동시에 정기적으로 설비에 대한 유지보수와 정비를 진행하여 정상적인 운행을 보장해야 한다.