직선식 관개기는 정량 관개와 밀봉 봉인 기능을 같은 생산 라인에 통합하는 설비로, 그 공정 원리는 주로 자동화 전송, 정확한 정량 관개 및 동기 봉인 기술에 기초하며, 구체적인 절차는 다음과 같다.
1. 핵심 공정 절차
1. 용기 수송과 위치
빈 병은 수송벨트를 통해 관개 작업장에 들어가고, 공기압 기어병 기구가 끼워 고정하여 관개 위치가 정확하도록 확보한다.
광전 센서로 병의 도착 신호를 감지하고 후속 동작을 트리거합니다 (병이 없으면 주입을 건너뜁니다).
2. 정량 관개 공예
관개 방식: 상용 피스톤 펌프 또는 유량계는 액체 부피를 제어하고, PLC는 액체 밀도, 온도에 따라 자동으로 매개변수를 조정하여 정밀도 오차 ≤ 1% 를 확보한다.
누출 방지 설계: 주입 바늘이 병 바닥에 잠입하여 천천히 상승하여 주입하고, 기포의 발생을 줄이며, 주입이 끝나면 자동으로 잔액을 다시 빨아들인다.
3. 동시 차단 기술
봉인 유형: 용기의 수요에 따라 회전 뚜껑, 압축 뚜껑 또는 와이어 봉인 (예: 앰플병) 을 사용한다.
관건적인 통제: 봉인할 때 화염온도 (필라멘트봉인) 나 토크 (회전덮개) 를 정확하게 조절하여 거품머리, 밀봉이 엄격하지 못한 등 문제를 피해야 한다.
4. 일체화 연속 조작
주입과 봉인 작업 위치는 직선을 따라 배치되며, 병은 수송 벨트를 통해 직접 과도하여 간헐적인 대기 시간을 줄인다.
고급 기종은 취병, 관개, 봉인 기능을 통합하여"주-취-관-봉"의 전 과정을 자동화한다.
2. 설비 기술 특징
1. 적용성이 넓다: 원병, 네모난 병 및 이형병 (10~1000ml) 과 호환되며 일화, 약품, 식품 등 끈적끈적하거나 낮은 점도의 액체를 적용한다.
2. 스마트 제어: PLC + 터치스크린 제어 시스템, 사전 설정 매개변수는 다른 규격의 생산을 빠르게 전환할 수 있다.
3. 위생설계: 재료접촉부품은 USU304/316L 스테인리스강을 채용하여 GMP표준에 부합된다.
3. 품질 제어 요점
1. 관개 정밀도: 기계를 켜기 전에 펌프 내의 기포를 비우고, 정기적으로 밀폐코일과 밸브를 검사하여 누출을 방지해야 한다.
2. 봉인 안정성: 수소 산소 화염 압력 안정 (와이어 봉인) 이나 회전 덮개 기구 기압 교정에 의존하여 실시간으로 화염 균일성을 모니터링한다.
응용장면: 제약앰플병, 일화병, 식품조미병 등 고밀봉성포장이 필요한 분야에 적용되며 분체식관장과 봉인설비를 능률적으로 대체한다.
