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시럽 주입 생산 라인의 공정 원리
날짜:2025-04-10읽기 :2
시럽 주입 생산 라인의 공정 원리는 다음과 같은 핵심 부분으로 나눌 수 있으며, 각 부분은 자동화 제어를 통해 고효율 협동을 실현한다.
1. 원료처리와 조제
1. 원료 준비
원료는 분쇄기를 거쳐 적합한 입도까지 처리한후 중량측정설비의 정확한 계량을 통해 조제의 정확성을 확보한다.
2. 용해와 혼합
재료 배합 탱크에서 원료와 용제의 혼합을 완료하고, 믹서와 온도 제어 설비를 통해 균일한 용해 및 온도 조절을 실현한다.
2. 정화와 멸균
1. 잡다한 것을 걸러내다
용해액은 다단계 필터를 통해 불순물과 미립자를 제거하여 시럽의 정제도를 확보한다.후속으로 제균 여과기나 고온 멸균 처리를 채택하여 위생 표준을 만족시킨다.
2. 냉각 저장
여과된 시럽은 냉각 시스템을 통해 적절한 온도로 냉각되어 무균 저장 탱크에 잠시 저장되어 관개 단계에 안정적인 재료를 제공한다.
3. 관개와 봉인
1. 정확한 관개
시럽은 파이프를 통해 주입기로 수송되고, 서보전기가 구동하는 추적기구는 주입바늘을 제어하여 병 입구에 삽입하고, 동시에 이동하여 동적 주입을 실현하며, 액체가 튀지 않도록 한다;센서는 실시간으로 트래픽을 모니터링하여 주입량 오차를 ≤±1% 확보한다.
2. 자동 커버
주입 후 용기는 뚜껑 공급 시스템에 들어가고, 전자기 진동 덮개 장치는 병뚜껑을 뚜껑 착용 작업장으로 배열하여 수송하고, 압연 덮개 헤드는 세 개의 압연 칼을 통해 캠 제어 하에 밀봉을 완료하여 병입구의 기밀성을 보장한다.
4. 후단 처리와 포장
1, 2차 멸균
봉인된 제품은 증기 멸균이나 자외선 조사를 통해 최종 멸균 처리해 미생물 오염 위험을 제거한다.
2. 품질 검사와 포장
자동화설비는 pH값, 밀봉성 등 지표를 검측하고 합격제품은 입찰부착기, 포장기가 포장을 완성하고 창고저장시스템에 들어간다.
5. 자동화 제어 체계
1. 스마트 모니터링
PLC 시스템은 온도, 농도, 유속 등 센서 데이터를 통합해 실시간으로 장비 매개변수를 조정하고 이상 상황은 자동으로 정지 경보를 한다.
2. 유연 생산
금형 교체와 절차 조정을 통해 서로 다른 병형 규격 및 관개 용량을 빠르게 전환할 수 있으며, 다품종 생산 수요에 적응할 수 있다.
3. 청결 유지 보수
CIP 온라인 세척 시스템을 갖추고 정기적으로 파이프, 관개 헤드를 세척 소독하여 GMP 규범 요구에 부합한다.
주: 이상의 공정은 정밀 기계 전동, 센서 피드백과 디지털 제어 기술을 통합하여 폐쇄 루프 생산 공정을 형성하고 시럽 제품의 고효율, 안전 주입을 실현한다.