수평식 스크레이퍼 원심분리기는 고액 분리 설비로서 화학공업, 제약, 식품 등 분야에서 광범위하게 응용된다.장기적인 운행 중에 재료의 특성, 조작 규범, 설비의 마모 등 요소의 영향을 받아 각종 고장이 발생하기 쉽다.다음은 일반적인 고장 유형, 표현 및 목적성 처리 방법을 정리하여 설비 유지 보수에 참고를 제공한다.
1. 시동 어려움
원인: 전기 보호 트리거 (가동 전류 과대), 전고 내 잔류 재료 막힘 여과망, 유압 시스템 이상 (압력 계전기 실효).
해결 방법:
•시간 계전기 파라미터를 조정하여 과부하 보호 오작동을 피한다;
•맑은 물 가압 세척 여과망을 사용하여 수동 디스크에 맞추어 잔류 재료를 배출한다;
•유로의 압력을 검사하고, 효력을 잃은 압력계전기를 교체하거나 유압계를 조정한다.
2. 작동 진동 이상
이유:
•동적 균형 파괴 (드럼 조립 오류, 동적 균형 교정 없음);
•베어링 마모 또는 윤활 실효(윤활유 변질, 급유 부족);
•기계 부품이 헐거워졌다 (차속기 손상, 나선 수송기 베어링 고장).
해결 방법:
•드럼 밸런스를 다시 조정하고 조립 각선 정렬을 확인합니다.
•변질 윤활유 교체 또는 오일 보충량, 마모 베어링 복구/교체;
•헤드 플랜지, 차속기 부품과 같은 완고한 구동 부품은 진동 전달을 줄이기 위해 호스로 배액구를 연결합니다.
3. 스크레이퍼 동작 이상
이유:
•유압 시스템 고장 (유압 불안정, 유로 막힘, 전자기 밸브 고장);
•기계 마모 (와이퍼 둔화, 피스톤 밀봉 실효).
해결 방법:
•급유 시스템의 압력을 조정하고, 막힌 기름길을 소통시키고, 실효된 전자기 밸브를 교체한다;
•연마를 하거나 둔화 스크레이퍼를 교체하고 피스톤 밀봉 도랑을 검사하며 밀봉 부품을 교체합니다.
4. 베어링 온도가 너무 높다
원인: 윤활 불량 (유질 열화, 기름 공급 중단), 베어링 손상 또는 조립 과밀, 벨트 장력 과대.
해결 방법:
•양질의 윤활유를 교체하여 급유량이 충분하도록 확보한다.
•베어링 간격을 조정하거나 손상된 베어링을 교체하고 벨트 밴딩을 확인합니다.
5.여과망이 막혀서 재료가 나간다
원인: 재료 과다 첨가, 재료 층 위치 제한기 고장, 여과망 제때에 세척하지 않았다.
해결 방법:
•공급 속도 조정, 위치 제한기 수리 또는 교체;
•정기적으로 맑은 물로 거름망을 역세척하고, 심하게 막혔을 때는 정지하여 정리해야 한다.