전자동 거품 포장기의 작업 원리는 주로 열가소성 재료의 가열, 성형, 충전, 열봉인 및 후속 절단 등 절차와 관련된다.다음은 작동 원리에 대한 간단한 설명입니다.
1. 준비사업
포장을 시작하기 전에 비닐 필름을 포장재로 준비해야 한다.이 박막들은 보통 두루마리 모양으로 연속 수송에 편리하다.
2. 가열과 연화
1.가열 시스템: 전자동 거품 포장기의 가열 시스템은 플라스틱 필름을 가열하여 적당한 온도에 이르게 하고 연화시킨다.이 과정에서 가열 방식에는 열기류 가열과 열복사 가열 등이 포함되어 가열의 균일성과 효율을 확보할 수 있다.
2.연화 필름: 연화된 필름은 후속 성형 과정에서 거품 커버를 형성하기 쉽다.
3. 성형
1. 압인 및 성형: 가열된 박막이 성형장치에 들어갈 때 압인 템플릿은 이를 덮개 모양의 도안으로 압인한다.이와 동시에 성형금형은 압축공기나 진공흡인력을 리용하여 연화된 박막을 불어내거나 흡조하여 거품덮개모양으로 만들었다.이 과정은 폼 팩의 정확성과 미관을 보장하기 위해 몰드의 모양, 크기 및 필름의 가열 온도를 정확하게 제어해야합니다.
2. 성형 품질 검사: 성형 과정에서 검사 장치를 설치하여 브래킷의 성형 품질을 모니터링한다.불합격 제품이 발견되면 자동으로 제거하여 포장 품질을 확보합니다.
4. 충전
1.충전 장치: 거품 덮개가 형성되면 충전 장치는 제품의 주량을 거품 덮개 안으로 충전합니다.이 과정은 일반적으로 여러 열의 정량 자동 충전 장치를 사용하여 각 거품 커버 내의 제품 수량이 정확하고 균일한지 확인합니다.
5. 열봉
1.열봉장치: 충전이 완료되면 열봉장치는 덮개용 알루미늄박이나 비닐박막 등 안감 재료를 거품 덮개에 봉합한다.이 과정에서 판식 또는 롤러식 열봉기를 사용하여 적합한 온도 및 압력에서 덮개막과 밑막을 함께 봉합한다.
2. 열봉질량: 열봉질량은 포장의 밀봉성과 보호성에 매우 중요하다.그러므로 열봉인과정에서 온도, 압력과 시간 등 매개 변수를 엄격히 통제하여 열봉의 질을 확보해야 한다.
6. 후속 처리
1.인쇄 및 압인: 열봉이 완료된 후, 거품 덮개 포장 기회는 타자 압인 장치를 통해 포장에 로트 번호를 인쇄하고 절단선 등 표지 정보를 압출한다.이러한 정보는 제품의 추적 및 관리에 도움이 됩니다.
2. 절단 및 폐기: 절단 장치는 연속적인 포장재를 규정된 사이즈의 제품 섹션으로 잘라낸다.이와 동시에 페기수거장치를 설치하여 불합격한 포장재를 수집하고 처리한다.
결론적으로, 전자동 거품 포장기의 작업 원리는 연속적이고 고도로 자동화된 과정으로, 가열, 성형, 충전, 열봉인 및 후속 처리 등의 절차를 통해 제품에 대한 효율적이고 정확하며 아름다운 포장을 실현한다.이 과정에서 각 부분의 매개 변수와 조건을 정확하게 통제하여 포장의 품질과 생산 효율을 확보해야 한다.