공업중합생산에 있어서 중합물의 품질과 생산원가의 높고낮음은 중합반응공예에 의해 결정될뿐만아니라 중합반응기의 구조형식에도 의해 제작된다.믹서부식반응기는 중요한 중합반응설비로서 전문적인 선형과 설계가 필요하여 품질과 에네르기전달의 문제를 해결하여 제품의 성능이 우수하고 생산원가가 내려가도록 해야 한다.
믹서솥식 중합반응기의 설계와 공정확대는 거의 모든 믹서반응기의 난이도를 집중시켰는데 주로 다음과 같다.
(1) 제품의 품질 요구가 높다.예를 들어 제품의 분자량, 분자량 분포, 평균 입경, 입경 분포, 입자 형태 등은 모두 높은 요구가 있다;
(2) 중합체 체계의 복잡한 다변성.예를 들어 비균형 체계, 고점착 비뉴턴 체계, 변점도 체계 등;
(3) 믹서솥의 흐름의 복잡성.예를 들어 3차원 흐름의 임의성, 믹서 모양이 복잡하고 경계 조건이 정해지지 않는 등;
(4) 중합 과정의 열 효과가 크다.반응 온도 제어가 까다로워 전열 부품과 믹서는 종종 특수 설계가 필요하다.
(5) 집선 설비의 대형화.
원정회사는 절강대학과 다년간의 산학연협력을 진행하여 중합반응기술과 장비면에서 많은 귀중한 경험과 리론지도를 섭취하고 잇달아 여러가지 중합과정의 교반설비를 개발하였으며 공업생산에 성공적으로 응용하였다.