제약, 식품 검측, 환경 검측 등 분야의 샘플 계량 단계에서 항온 항습 계량실은 안정적인 온습도 환경을 제공하여 계량 결과의 정확성을 보장할 수 있다.항온항습계량실은 장기간 사용중에 환경요소, 부품손실 또는 조작의 부당한 영향으로 각종 고장이 나타날수 있으며 다음과 같이 흔히 볼수 있는 문제와 대응해결방법을 정리한다.
항온 항습 계량실의 일반적인 고장 및 해결 방법:
1. 온습도 제어 이상
1、온도가 설정치에 도달할 수 없음
장애 표현: 온도 상승/냉각이 느리거나 정체되어 실제 값과 설정치의 편차가 > 5 ℃ 이다.
가능한 원인:
•가열관이 손상되거나 접촉 불량 (저항치 이상).
•냉각제 누출(고압계 압력<6Bar).
•순환풍기 고장 (날개가 변형되거나 전기기계가 소실됨).
해결 방법:
•만용계로 가열관의 저항을 측정하고 파손된 부품을 교체한다.
•전문가에게 연락하여 누출을 검사하고 불소를 보충하며 압축기를 점검 수리한다.
•풍도에 쌓인 먼지를 치우고 고장난 풍기를 교체하다.
2. 습도 이상 표시
고장표현: 습도가 지속적으로 높고/낮으며 가습/제습기능이 효력을 상실한다.
가능한 원인:
•가습기 전극 때 끼거나 수위센서 고장.
•제습 시스템은 응축관이 얼거나 배수펌프가 막힌다.
해결 방법:
•구연산 용액에 가습기 전극을 담가 때를 제거하고 수위 부구를 청소한다.
•정지하면 응축관을 해동하고 배수관을 소통시킨다.
2. 설비 운행 중단
1. 압축기가 빈번히 켜지고 멈추다
고장표현: 압축기가 10초 운행하면 정지되고 순환한다.
가능한 원인:
•응축기가 더러워서 고압 경보가 울렸다.
•냉매 누출 (저압 <0.1MPa).
해결 방법:
•콘덴서 날개를 세척하고 누출점을 복구한 후 진공을 뽑아 불소를 충전한다.
•압축기 윤활유 액위를 검사하고 필요하면 베어링을 교체한다.
2. 갑자기 전기가 끊기거나 잘못 보고한다
장애 표현: 화면이 검은색이거나 Overload와 같은 코드가 표시됩니다.
가능한 원인:
•전원 전압 변동 (<340V) 또는 3상 전기 결상.
•제어판 용량 드럼이나 계전기가 소실되었다.
해결 방법:
•안정기 (≥ 50kVA) 를 설치하고 전원 코드의 순서를 확인합니다.
•장애 로그를 내보내고 손상된 전기 부품을 교체합니다.
3. 데이터 수집 이상
1. 온습도 기록 부재
장애 표현: 데이터 중단점 또는 설정값과의 편차 > 2 ℃ /5% RH.
가능한 원인:
•센서가 습기가 차거나 노화 (출력 신호가 표류) 되다.
•통신 케이블이 느슨해지거나 인터페이스가 산화되다.
해결 방법:
•센서를 말리거나 교체하고 다시 표시하세요.
•RS485/이더넷 인터페이스를 확인하고 케이블 단자를 고정합니다.
2. 디스플레이가 엉망이다
장애 표현: 문자 오류 또는 흰색 화면.
가능한 원인:
•전원 퓨즈 퓨즈 또는 대시보드 칩 과열.
해결 방법:
•같은 규격의 퓨즈를 교체하고 방열 팬을 검사하다.
4. 환경 요소의 영향
• 발열 불량: 설비를 벽에 기대어 놓거나 (권장 거리 > 30cm) 콘덴서에 먼지가 쌓인다.
•밀봉성이 떨어진다: 문틈에서 공기가 새거나 (연기 테스트 사용 가능) 밀봉 막대가 노화된다.