흡입식 여과기는 수처리, 공업 순환 시스템의 핵심 설비로서 음압 흡입을 통해 매체 여과를 실현하여 구조가 치밀하고 자체 청결 능력이 강한 등 우세를 가지고 있다.그러나 장기적인 운행과정에 수질파동, 조작부당 등 요소의 영향으로 각종 문제가 쉽게 나타나므로 목적성있게 분석하고 처리해야 한다.
1. 여과 효과 감소
이는 가장 흔히 볼 수 있는 문제로 출수 탁도가 기준치를 초과하거나 불순물 차단률이 낮아지는 것으로 나타났다.주요 원인은 세 가지입니다. 첫째, 여과망이 막히고 부유물이 쌓여 과류 면적이 줄어듭니다.둘째, 여과망이 파손되고 국부적인 그물구멍이 변형되거나 갈라져 여과되지 않은 매체가 직접 관통되도록 한다.셋째, 반세탁이 잘 되지 않아 흡착된 불순물이 효과적으로 박리되지 않았다.해결 사고방식에서 정기적으로 필터의 완전성 (예를 들어 내시경 또는 압차 모니터링) 을 검사하고 파손을 발견하면 즉시 교체해야 한다;반세척 매개변수 (예: 반세척 압력, 시간 및 주파수 조정) 를 최적화하고, 필요 시 사전 도료 보조 여과층을 증설하여 차단 효과를 강화한다;고탁도 작업 상황에 대하여, 전치 침전지를 설치하여 입수 부하를 낮출 수 있다.
2. 반세척 시스템 실효
반세척은 고압 물이나 가스 혼합 동력 박리 여과망 불순물에 의존하며, 만약 반세척 펌프의 출력이 부족하거나 노즐이 막히거나 시차 제어가 문란하면 반세척이 무력해질 수 있다.예를 들어, 노즐이 물때나 섬유로 얽혀 막혔을 때, 반세척은 물의 분포가 고르지 않아 국부 구역을 청소할 수 없다.해결 시 정기적으로 세척 노즐을 분해하고 펌프체 운행 상태 (예: 휠 마모, 밀봉 누출) 를 검사해야 한다;반세척 절차를 교정하여"먼저 공기세척 느슨-다시 물세척 박리"의 절차가 실제 작업 상황과 일치하도록 확보한다;때가 잘 끼는 수질에는 반세척수에 방지제를 첨가할 수 있다.
3. 설비 진동과 소음 이상
운행 중에 만약 뚜렷한 진동이나 이상한 소리가 나타난다면, 대부분 설치 기초가 불안정하고, 회전자의 동적 균형이 맞지 않거나 베어링이 마모되기 때문이다.예를 들어, 흡입관 입구가 풀 바닥에서 너무 가깝게 찌꺼기를 흡입하거나, 필터가 국부적으로 막혀 유체의 교란이 심해지면 공명을 일으킬 수 있다.해결 시 설비 받침대를 보강하고 수평도를 다시 교정해야 한다;회전 부품 (예: 반세척 펌프 베어링) 에 대해 윤활 정비를 진행하고, 정기적으로 동적 균형을 측정한다;흡입구의 위치를 조정하여 고농도 찌꺼기 구역을 흡입하지 않도록 한다.
4. 에너지 소모가 비정상적으로 높아진다
에너지 소비량 증가는 필터 저항력 증가 (더 높은 흡입력으로 유량을 유지해야 함), 펌프 그룹 효율 저하 또는 밸브 내 누출에서 비롯될 수 있습니다.역사적 에너지 소모 곡선을 비교하여 압차 데이터와 결합하여 저항 출처를 판단할 수 있다: 만약 여과망이 막히기 위해서는 반세척을 강화하거나 여과 주기를 단축해야 한다;펌프조가 노화되면 모터를 점검하거나 고효율 휠을 교체해야 한다.동시에 파이프 밸브를 조사하여 내부 누출점을 복구하여 무효 작업을 줄인다.