1. 설치 준비
1. 포지셔닝 고정
여과기를 평온한 위치에 놓고 흡판이나 버팀목으로 홈의 측면/받침대에 고정시켜 흔들림 위험이 없도록 한다.
수출입 파이프를 연결하고 플랜지/카드 테의 밀봉성을 검사하며 볼트의 팽팽한 강도가 적당하다 (누출되지 않는 기준).
2. 시스템 검사
전압이 전기 기계와 일치하는지 확인하고, 보호 장치 (예: 압력계, 배기 밸브) 가 완전하며, 압력계는 맑은 물을 가득 채운 후 잠가야 한다.
유독성 또는 부식성 액체를 처리할 때 운영자는 방호복, 마스크, 장갑을 착용해야 한다.
2. 작업을 시작합니다.
1. 주액 배기
상단 배기 밸브를 열고, 입수 밸브를 천천히 열고, 액체가 통체에 가득 차고 가스가 다 배출되면 배기 밸브를 닫는다.
만약 액체의 점도가 높다면, 여과기 위에서 직접 액체를 주입하여 파이프가 충만할 수 있도록 할 수 있다.
2. 실행 시작
점동전기는 펌프포의 방향이 정확한지 확인하고 다시 정식으로 가동한다.
입수 탁도는 <1NTU>가 필요하며, 기준치를 초과할 경우 운행을 중단하고 예처리 설비를 검사한다.
3. 운행 모니터링
1. 매개변수 제어
정상 운행 시 수출입 압차는 <0.1MPa"여야 한다;압차가 0.1MPa 이상이면 필터를 세척하거나 교체해야 합니다.
정시에 수출 수질을 검사하고, 이상 시 즉시 조사를 중단한다.
2. 안전 사항
압력의 격렬한 파동을 피하고 여과재의 파손을 방지한다.
고온 또는 부식성 작업 상황하에서 밀봉 코일 상태를 감시한다.
4. 반세척과 필터 유지 보수
1. 반세척 트리거
압차가 지속적으로 기준치를 초과할 경우 수출입밸브를 페쇄하고 배기밸브와 배기구를 열고 압력을 방출하여 액체를 배출한다.
2. 필터 세척
필터를 뜯어 산세척 (예를 들어 초산, 레몬산 담그기) 으로 부드럽게 씻어 변형을 피한다.
폴리프로필렌 용융 분사 필터 등 재사용 불가 유형은 직접 교체해야 한다.
3. 교체 절차
통체 액체를 비운 후 덮개를 열고 낡은 필터를 제거하고 통체를 청소한다;
새 필터는 완전히 다공성 받침대에 삽입되어 압판으로 가볍게 고정됩니다 (너트는 너무 조이지 마십시오).
5. 다운타임 유지 관리
1. 단기 운행 중단 (≤3일)
매일 최소 2회, 매번 ≥ 30분, 재가동 전에 소독하고 씻어야 한다.
2. 장기 운행 중단 (> 3일)
필터를 꺼내 말리고 밀봉하여 보관하며 통체는 액체를 비우고 청결한다.
밀봉 코일의 노화 여부를 검사하고, 1000회 이상 가압한 후 전면적으로 점검 수리해야 한다.
규범화된 조작과 정기적인 유지보수를 통해 정밀여과기가 화학공업, 제약 등 요구가 높은 장면에서의 장기적이고 안정적인 운행을 보장할수 있다.