전자동 CIP 세척 설비의 작업 원리는 순환 브러시, 화학 약제 작용 및 자동화 제어 기술을 기반으로 파이프, 용기 등 설비에 대한 제자리 세척을 실현한다.핵심 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 세척액 자동 배치 및 수송
1. 자동 배액
시스템은 사전 설정 절차에 따라 자동으로 세척액 (예: 산성 알칼리 용액) 을 조달하고, 계량 펌프를 통해 농도를 정확하게 제어하며, 전도도계를 이용하여 실시간으로 액체 파라미터를 모니터링한다.
2. 가열과 수송
세척액은 판식환열기 또는 증기판관을 거쳐 설정온도까지 가열되고 위생급 원심펌프에서 세척대기설비내부로 수송되며 류량과 압력은 PLC를 통해 자동으로 조절된다.
2. 순환 브러시와 세척 작용
1. 기계 브러시
고속으로 흐르는 세척액은 파이프와 설비 내에 물살을 형성하여 씻는 힘을 통해 표면의 때 (예를 들어 잔류물, 미생물막) 를 벗겨낸다.
2. 화학 용해
세척액 중의 화학 약제는 때와 용해, 분산 또는 산화 반응을 일으켜 얼룩 제거를 가속화한다.
3. 협동 작용 메커니즘
열에너지 (온도 제어), 기계에너지 (브러시 강도) 와 화학에너지 (약제 활성) 가 협동하여 세척 효율을 높인다.
3. 폐액 회수와 재처리
1. 폐액 여과
세척 후 폐액은 세라믹 필름이나 기계 필터와 같은 필터 어셈블리를 통해 불순물을 제거하고 재활용 가능한 세척액을 회수합니다.
2. 재활용
시스템은 여과된 세척액을 다시 저장탱크에 주입하고, 새로운 액을 보충한 후 다음 세척 순환에 들어가 자원 낭비를 줄인다.
3. 배출 통제
효력을 상실한 폐액은 중화 처리 후 배출되어 환경 보호 요구에 부합한다.
4. 자동화 제어와 모니터링
1. 프로그램화 제어
PLC와 터치스크린은 세척 시간, 유량, 온도 등 매개변수의 설정과 조정을 포함한 전 공정의 자동화 조작을 실현한다.
2. 실시간 모니터링
전도도계, 온도센서 등 온라인 검측 설비를 통해 세척액 농도, 온도 등 매개변수를 일정하게 확보한다.
3. 데이터 기록 및 추적
시스템은 세척 과정의 핵심 데이터 (예: 시간, 전도도 곡선) 를 자동으로 기록하며, 인쇄 또는 내보내기를 지원하여 품질 추적을 용이하게 한다.
5. 설비 구조 구성
1. 핵심 부품: 세척액 저장 탱크, 수송 펌프, 환류 펌프, 환열기, 필터, 제어 캐비닛.
2. 재질 요구: 스테인리스강 재질 (내벽 Ra ≤ 1.0 μm), 위생급 설계는 2차 오염을 피한다.
3. 배관로 설계: 다분지 순환 배관, 서로 다른 세척 절차 수요에 적합하다.
전자동 CIP 시스템은 상술한 절차를 통해 고효율, 에너지 절약의 폐쇄 루프 세척을 실현하여 식품, 제약, 음료 등 업계에 널리 응용된다.
