1. 작업 전 준비
1. 흔들림 입자 기내가 깨끗하고 이물질이 없음을 확인한다.
2. 전기 공급이 정상적인지 확인한다.
3. 설비의 소프트 연결이 청결한지, 주변 환경이 정상인지 확인한다.
4. 체망의 공경이 공예요구에 부합되고 체망이 완전무결하고 파손되지 않았음을 확인한다.
5. 체망 설치가 정확한지 확인하고, 양쪽 카드 체망 막대의 손바퀴로 느슨하고 적당하게 조절한다.
6. 양쪽 베젤이 단단히 밀봉되어 있고 베젤을 고정하는 나사가 완비되어 있는지 확인한다.
7. 설비의 방진과 먼지 제거 시설이 양호함을 확인한다.
2. 작업 절차 사용
1. 전원을 켠 후 공수하여 1min 정도 돌리고, 체망과 드럼통 사이의 마찰 상황을 관찰하고, 소리가 보통이 없음을 확인한 후, 재료를 첨가하여 입자를 만들 수 있다.
2. 연속적으로 끊임없이 재료를 공급하지만, 재료를 너무 많이 첨가하는 것은 좋지 않으며, 용적의 2/3 정도를 유지한다.
3. 원료 배출구의 원료가 제때에 막히지 않도록 확보한다.
4. 생산과정에서 제립상황에 따라 체의 긴장도를 조절한다.
5. 생산이 끝난 후, 먼저 재료 공급을 중단하고, 체망의 재료가 기본적으로 처리된 후에 다시 흔들식 과립기 전원을 끄고, 설비 위의 재료를 정리하고, 청결하고 대기한다.
3. 유지보수
1. 생산 중에 자재를 제외한 물품을 롤러에 넣는 것을 엄금하여 인원, 설비 안전 사고가 발생하지 않도록 한다.
2. 기체의 진동상황을 검사하고 각 볼트를 검사하며 느슨함을 발견하면 제때에 처리해야 한다.
3. 조작자는 과립기가 회전할 때 늘 전기기계, 웜박스의 운행소리에 관심을 돌려야 한다.
4. 조작인원 및 보수공 검사설비는 보고, 만지고, 듣는 수단을 운용하여 외모를 보고, 온도를 만지고, 소리를 듣고, 설비의 운행이 정상인지 판단해야 하며, 잠재적 위험이 있으면 즉시 보고해야 한다.
5. 웜 바퀴 상자 저장 엔진 오일의 높이는 웜 바퀴가 모두 기름에 잠겨 있으며, 자주 사용할 경우 3월에 한 번 새 기름으로 교환한다.
6. 매 반마다 사용후 과립기내의 잔류물을 깨끗이 씻어 기계의 정결을 유지해야 한다.
7. 매 반마다 체망을 검사하고 파열되거나 가시가 생기면 제때에 교체하여 금속부스러기가 재료에 떨어지지 않도록 해야 한다.감속 상자 안의 윤활유와 롤러 샤프트 안의 윤활유는 정기적으로 교체해야 한다.
8. 매월 한 번 진행하여 웜 휠, 너트, 베어링 등 활동 부분의 회전 유연성과 마모 상황을 검사하고, 결함을 발견하면 즉시 복구해야 하며, 억지로 사용해서는 안 된다.
9. 매월 전기 컨트롤러와 호스트의 접지선을 검사하여 접지가 양호하면 누전 현상이 발생하지 않도록 확보한다.
10. 매 분기마다 전기 기계, 벨트 바퀴, 체인 바퀴, 베어링 받침대 등의 연결을 검사하여 수시로 단단한 상태를 유지한다.
11. 매 분기마다 회전롤러의 량끝밀봉고리를 검사하고 손상이 심한 경우 제때에 교체한다.
12. 매년 모터 베어링을 검사하고 기름을 넣는다.
13. 매년 모터 배선함 단자가 튼튼한지 검사한다.
14. 매년 전기 기계 벨트, 체인 바퀴, 체인의 노화 마모 여부를 검사한다.