세부 사항이 승패를 결정한다는 말은 여전히 매우 필수적인 이치이다. 만약 많은 세부 사항을 주의하지 않으면 설비 발작 문제를 초래할 수 있다. 심지어 심각한 것은 설비 손실을 보고할 수도 있다.그럼 연속류관식 원심분리기를 운용할 때 그 디테일에 유의해야 합니까?다음은 우리 편집장과 함께 토론해 봅시다.

1. 액체 자료의 사전 처리로 가공량을 줄인다

액체재료는 *예처리후 될수록 련속류관식원심분리기에 들어가 대다수 침전물을 선명하게 제거하여 고체함량을 낮추고 재료를 비벼 류동성을 증가시킬수 있다.이것은 원심분리의 효과를 효과적으로 진보시키고 분리의 순간을 줄일 수 있다.

2. 재료 공급 압력과 재료 공급 속도 조작

재료의 특징과 작업 조건에 근거하여 고유 탱크 재료 또는 펌프 재료를 선택한다.노즐의 지름이 고정된 상태에서 공기 흡입 압력이 클수록 출력량이 높다.재료 조작이 재료 유입량을 제어하는 특징에 따라 같은 분리 요소에서 유량이 적을수록 출력이 적을수록 재료 액체의 분리 효과가 좋다.같은 분리 효과를 견지하기 위해 분리 작업이 시작될 때 재료의 부피가 크고 나중에 작아야 한다.

3. 절대 중도에서 포기하지 말고 조업정지 횟수를 줄여야 한다

분리 조작 과정 중, 롤러 내부에 쌓인 찌꺼기의 영향이 너무 큰 것 외에, 찌꺼기의 분리 효과를 방해하는데, 일반적으로 관식 원심분리기는 도중에 정지하지 않고, 가능한 한 도중에 정지하는 횟수를 줄이면 분리 효과에 영향을 줄 수 있다.