연속류관식 원심분리기시장에서 백가쟁명이라고 할 수 있지만, 일반적으로 우리는 습관적으로 크기, 속도, 온도, 로터, 부피 및 착지가 데스크톱인지 아닌지를 차이로 한다. 물론 제품 양식에 따라 점점 더 많아지고, 원심분리기 등급으로 말하는 것도 있다.

전통적인 기능은 그다지 완벽하지 않다. 특히 회전 속도와 용량에서 정확하지 않다. 예를 들어 하나의 일반적인 회전 속도는 5000회전/점이지만 실천 회전 속도는 5000회전/점에 도달할 수 없다.이런 원심분리기는 일반적인 원심분리작업에만 적합하다. 례를 들면 각각 혈청, 농축뇨액 등이다.정밀원심분리기는 기능이 많고 회전속도와 용량이 정확하여 원심분리기에 대한 요구가 비교적 높은 일부 실험에 적합하다. 례를 들면 PCR실험, 혈액성분은 각각 (혈액소에 많이 사용된다.) 등이다.

현재 흔히 볼 수 있는 조작은 상대적인 원심력으로 설정하는 작업 조건이다. 회전 속도와 관련된다. 상대적인 원심력은 원심 효과를 더욱 정확하게 표현할 수 있다. 일상적인 운용에서도 원심에 필요한 상대적인 원심력에 따라 원심 조건을 설정해야 한다.일부는 운용하는 로터 유형에 따라 회전 속도와 상대 원심력 사이의 자체 전환 연락을 설정할 수 있다;회전속도만 설정할 수 있는 원심분리기에 관해서는 상대원심력 (RCF) 채산 공식을 이용하여 계산할 수 있으며, 상대원심력을 상응하는 회전속도로 전환시킬 수 있으며, 결국 회전속도를 교정하여 원심분리기를 교정해야 한다.

세부 사항이 승패를 결정한다는 말은 여전히 매우 필수적인 이치이다. 만약 많은 세부 사항을 주의하지 않으면 설비 발작 문제를 초래할 수 있다. 심지어 심각한 것은 설비 손실을 보고할 수도 있다.그럼연속류관식 원심분리기그런 디테일에 신경을 써야 하나요?다음은 우리 편집장과 함께 토론해 봅시다.

1. 액체 자료의 사전 처리로 가공량을 줄인다

액체재료는 *예처리후 될수록 련속류관식원심분리기에 들어가 대다수 침전물을 선명하게 제거하여 고체함량을 낮추고 재료를 비벼 류동성을 증가시킬수 있다.이것은 원심분리의 효과를 효과적으로 진보시키고 분리의 순간을 줄일 수 있다.

2. 재료 공급 압력과 재료 공급 속도를 조작한다

재료의 특징과 작업 조건에 근거하여 고유 탱크 재료 또는 펌프 재료를 선택한다.노즐의 지름이 고정된 상태에서 공기 흡입 압력이 클수록 출력량이 높다.재료 조작이 재료 유입량을 제어하는 특징에 따라 같은 분리 요소에서 유량이 적을수록 출력이 적을수록 재료 액체의 분리 효과가 좋다.같은 분리 효과를 견지하기 위해 분리 작업이 시작될 때 재료의 부피가 크고 나중에 작아야 한다.

3. 절대 중도에서 포기하지 말고 조업정지 횟수를 줄여야 한다

분리 조작 과정 중, 롤러 내부에 쌓인 찌꺼기의 영향이 너무 큰 것 외에, 찌꺼기의 분리 효과를 방해하는데, 일반적으로 관식 원심분리기는 도중에 정지하지 않고, 가능한 한 도중에 정지하는 횟수를 줄이면 분리 효과에 영향을 줄 수 있다.