다이보튜브식 원심분리기정분설비에 속하며 전문적으로 겨냥한것으로서 고체립자가 미소하고 비중차가 아주 가까운 액고2상, 액액고3상분리로서 제약, 식품, 화학공업, 생물제품, 음료제품 등 여러 업종에서 선택하는 설비이다.강력한 원심력 작용으로 서로 다른 비중의 재료를 효과적으로 분리해 분리 목적을 달성하는 원리다.

이 원심분리기는 슬라이딩 베어링 부품, 드럼 부품, 집액판 부품, 헤드 부품, 기체 등으로 구성된다.전동기는 벨트, 벨트 바퀴를 통해 동력을 기수 위의 벨트 바퀴와 주축에 전달하여 드럼을 자신의 축선을 중심으로 고속으로 회전시켜 드럼 내벽에 강력한 원심력장을 형성한다.

다이바오관식 원심분리기는 주로 발효액 균체 분리, 식물 중약 추출액, 보건식품, 음료, 생물화학제품 후 추출 등의 액고분리에 사용된다.현재 원심분리법으로 분리하기에 이상적인 설비이다.Zui의 소분리 입자는 1마이크로미터이며, 특히 일부 액체에 비해 중량 차이가 적고, 고체의 입경이 가늘고, 함량이 낮으며, 매체의 부식성이 강한 등 재료의 분리 추출, 농축, 맑음이 비교적 적합하다.

다이바오관식 원심분리기는 공업용 원심분리기 분리 인수가 비교적 높은 기종으로, 일반 원심분리기가 분리하기 어려운 재료를 분리할 수 있다. 왜냐하면다이보튜브식 원심분리기연속 분리, 정지 찌꺼기 제거에 속하는 초고속 분리 기계이므로 이 기계의 사용 과정에서 다음과 같은 문제에 특히 주의해야 한다.

1. 재료액의 예처리;들어가기 전의 액체는 미리 해명 또는 예여과 처리를 거쳐 큰 입경의 불순물이나 침전을 제거하여 그 함고량을 감소시켜야 한다. 그렇지 않으면 자주 정지하여 찌꺼기를 제거하면 분리효과를 낮추고 분리시간을 연장하게 된다.

2. 일반적으로 분리대기 재료액에 함유된 불순물의 백분율이 3% 보다 낮으면 이상적인 분리효과를 발휘할 수 있다.

3. 재료 공급 압력과 재료 공급 속도를 잘 제어한다: 재료의 특성 및 작업 조건에 따라 고위 슬롯으로 재료를 공급하거나 펌프로 재료를 공급한다.노즐의 직경이 고정된 상황에서 수입 압력이 클수록 생산량이 높다.

4. 재료의 특성에 따라 재료의 유입 유속을 잘 통제하고, 분리 요소가 같은 상황에서 유속이 작을수록 원심분리기의 생산량은 작고, 재료액의 분리 효과는 좋다.

5. 분리인수 표현식'에서 분리인수의 크기가 드럼의 직경과 정비례한다는 것을 알 수 있다. 분리를 해명하는 과정에서 드럼은 변하지 않지만.

6. 그러나 찌꺼기가 증가함에 따라 전고 내경의 중공 지름이 점점 작아지고 재료액이 받는 원심력도 줄어들면서 분리 효과도 떨어진다.따라서 동일한 분리 효과를 유지하기 위해서는 분리 작업 시 재료의 양이 처음에는 크지만 그 후에는 작게 들어가는 것이 좋습니다.

7. 중도 정지 감소: 분리 작업 중, 전고가 너무 많이 침전되어 원심분리기가 이미 계속 분리될 수 없기 때문에 반드시 정지하여 찌꺼기를 제거해야 하는 것을 제외하고, 일반적으로 중도 정지하지 말아야 한다. 그렇지 않으면 분리 효과에 영향을 줄 수 있다.