의약, 식품, 화학공업 등 분야의 입자 제조 단계에서 ZLXZ-C800형 회전 제립기는 안정적인 입자 제조 효과와 광범위한 재료 적합성으로 흔히 볼 수 있는 입자 성형 설비가 되었다.이는 기계압출과 선별의 협동작용을 통해 분말모양의 재료를 균일한 립자로 전환시켜 후속생산 (예를 들면 압편, 포장) 의 수요를 만족시킬수 있을뿐만아니라 재료의 랑비를 줄일수 있으며 그 응용장면, 작업론리를 료해하면 설비의 실용가치를 더욱 잘 발휘시킬수 있다.

1. 응용장면: 다업종과립제조수요에 적합
ZLXZ-C800형 회전제립기의 핵심우세는 부동한 특성의 분말재료에 대한 적합성에 있으며 복잡한 매개 변수에 의존하지 않고 여러 업종에서 착지하여 응용할수 있다.
•의약분야: 중약분말, 양약원료의 제립에 사용되며 송산분말을 균일한 과립으로 제조한후 후속적으로 알약으로 압제하거나 캡슐을 채우는데 편리하며 동시에 분말의 비양을 줄이고 원료의 손실을 낮출수 있어 의약생산의 청정도와 재료리용률에 대한 요구에 부합된다.
•식품 분야: 분유, 식사 대용 분말, 조미료 (예: 닭 정제, 향료 분말) 의 입자 제조에 적합하며, 입자를 만든 후 재료의 유동성을 개선할 수 있으며, 포장할 때 뭉치거나 계층화되는 것을 피할 수 있으며, 동시에 제품의 용해 속도를 향상시켜 소비자가 편리하게 사용할 수 있다.
•화학공업분야: 비료, 도료분말, 촉매 등 재료의 제립에 적용되며 과립모양의 재료는 저장과 운송에 더욱 편리하고 분말이 운반과정에 흩어지는것을 감소시키는 동시에 과립의 크기를 통제할수 있으며 부동한 공예가 재료형태에 대한 요구를 만족시킬수 있다.
2. 작업 논리: 분말에서 입자까지의 성형 과정
ZLXZ-C800형 회전 제립기의 제립 과정은"재료 사전 처리-압출 성형-선별 정리"의 세 가지 핵심 단계를 중심으로 전개되며, 절차가 명확하고 이해하기 쉽다:
•재료 예처리와 재료: 입자를 제조할 분말 재료는 먼저 예처리 (예를 들어 혼합, 가습에서 적당한 습도까지) 를 거쳐 재료가 일정한 점성과 유동성을 갖추도록 확보해야 한다;그 후 재료 공급 시스템을 통해 입자 챔버로 안정적으로 수송되며, 재료 공급 속도는 재료 상태에 따라 조정하여 재료가 쌓이거나 공급이 부족하지 않도록 할 수 있다.
•압출제립의 핵심고리: 제립강내에는 회전하는 제립칼과 고정된 체망이 설치되여있다. 재료가 강실에 들어간후 회전하는 제립칼은 재료를 체망으로 밀어넣고 기계압출작용을 통해 재료가 체망의 그물구멍을 통과하여 원통형 또는 불규칙한 모양의 습립자를 형성하게 한다.체망의 공경은 필요한 과립의 크기에 따라 교체할수 있어 부동한 립도의 수요에 적합하다.
•과립 선별 및 정리: 압출 성형된 과립은 제립칼의 회전에 따라 끌려나오며 일부는성형된 덩어리 모양의 재료는 더 부서지고, 그 후 설비의 자체 선별 구조를 통해 입도가 균일한 합격 입자를 분리하고, 소량의 선별을 통과하지 못한 굵은 입자는 재료 공급 시스템으로 돌아가 다시 입자를 만들어 입자 완제품의 일치성을 확보할 수 있다.