멸균 전달 캡슐은 PLC, 휴먼 컴퓨터 인터페이스 조작을 사용하며, 우수한 * 밀봉된 이중 도어 전달 기술과 밀봉 캡슐 자동 멸균 기술을 응용하며, 전기 가열 증기 발생 장치를 내장한다.전체 과정을 전자동으로 제어하여 조작이 간단하고 편리하다.이 기계는 제약, 의료, 위생, 생물시험 등 장소의 상온 표면 멸균에 널리 사용된다.

멸균 전달 캡슐의 작업 과정은 멸균 전 캡슐 밀폐성 검사, 시스템 예열 제습, 미생물 오염 제거 멸균, 잔류 제거, 층류 통풍 등 다섯 단계로 나뉜다.다음 소편은 간단히 여러분들에게 소개하겠습니다.

1. 멸균 전선체 밀폐성 검사가 멸균 기능을 만족시킬 수 있는지, 밀폐성이 요구에 부합하는지 여부.

1、시스템유출누락률검사- - 멸균선체에 공기를 충전하여 선내의 압력을 설정치에 도달시키고 압력을 유지하며 설정시간내에 루출량이 규정치보다 크지 않아 시스템의 밀봉성이 완전하고 멸균절차에 진입할수 있다는것을 표명한다.

2、시스템 예열 제습-- 선체 내에 깨끗하고 건조한 공기를 보내 선내 습도를 낮게 유지해 과산화수소 멸균에 유리하다.

3、멸균 절차- 멸균실에 과산화수소증기를 입력하고 멸균실 예상 농도를 유지하며 VHP 농도를 설정농도 이상으로 유지하고 멸균시간을 30-60min 이상 유지한다(화학시험지와 생물시험지 검증 필요).

4、잔류 제거- - 과산화수소증기 입력을 중지하고 멸균시스템을 잔류제거시스템으로 전환하여 멸균선내의 과산화수소가스순환을 촉매기를 통해 분해시키고 과산화수소농도를 재빨리 낮춘후 통풍을 통해 과산화수소가 1PPM 이하에 잔류하도록 한다.

5、층류통풍-- 송풍기가 켜져 있고, 새 윈드밸브와 배풍밸브를 조절해 선내 및 고급 별선외 압차가 10Pa 이상으로 유지된다. 기류 유행은 수평 단방향 흐름이거나 수직 단방향 흐름일 수 있다.멸균, 잔해 제거가 완료된 후, 선실 안은 층류 상태를 유지하고, 고위급 옆문을 연 후에도 선실 안은 여전히 층류 송풍 상태를 유지하고 있다.