회전판식 추적관개압연기는 회전분도와 서보추적관개기술을 통해 고효률관개와 밀봉을 실현하는데 그 사용은 다음과 같은 주의사항을 따라야 한다.
1. 작업 전 준비
• 설비검사: 전원을 켜기 전에 손잡이로 설비를 돌려 이상음향이나 끊김이 없는지 확인하고 전원, 기원의 안정적인 연결 (예를 들면 압축공기압력이 요구에 부합됨) 을 검사하며 기계표면의 이물질 (공구, 부스러기 등) 을 제거한다.
• 부품 설치: 주입 헤드와 압연 헤드를 설치할 때 병마개 크기가 통일되고 궤도가 병마개를 정렬하여 수동으로 두드려 조정하지 않도록 한다.뚜껑 슬라이더를 조정하여 병뚜껑과 슬라이더의 간격을 약 1.2mm로 하여 원활한 슬라이딩을 보장한다.
• 파라미터 설정: 주입량 (오차 제어 ± 1ml 내) 과 압연 뚜껑 강도를 교정하고, 병뚜껑 재질에 따라 토크 파라미터를 조정하여 서보 모터의 과부하를 피한다.
2. 운행 중 안전 및 모니터링
• 시동 및 테스트: 빈 부하 시동 설비 운행, 주입 바늘이 정확하게 병 입구 중앙에 삽입되었는지 모니터링, 주입 정밀도와 압연 덮개 팽팽도 (뚜껑 압연 후 누봉 또는 변형 유무 검사).
• 이상처리: 운행 중 카드병이나 이상한 소리가 나면 즉시 급정지하고 수동으로 반전하여 이물질을 제거하며, 강제로 운행하여 성륜이 파손되는 것을 엄금한다;조작인원은 반드시 보호안경, 장갑을 착용하여 운동부품에 접촉하지 않도록 해야 한다.
• 실시간 모니터링: 정기적으로 공기압 조합 (여과기와 유무기), 설비 접지선 신뢰성을 검사하고 저울대 잔류 재료를 정리하여 막힘이나 오염을 방지한다.
3. 운영 후 유지 관리
• 즉시 청결: 정지 후"공전 재료 배출"을 실행하고, 중성 청결제를 사용하여 관개 헤드와 압연 덮개를 닦고, 바늘 내부의 잔류를 중점적으로 제거한다;전기 캐비닛은 압축 공기로 먼지를 제거하고, 방열 구멍에 쌓인 먼지의 두께는 1mm보다 작다.
• 정기보양: 매주 전동부품(식료품급 윤활지 도포), 매월 벨트 밴딩도(압력을 누르고 5mm 가라앉는 것이 좋다)와 밀폐권 노화 상황을 검사하고, 반년마다 관개 정밀도 및 비틀림축을 교정한다.
• 안전 저장: 장시간 비우기 전에 파이프 재료를 비우고, 설비 아래의 찌꺼기를 정리하며, 작업 환경에 인화성, 폭발성 물품이 없도록 확보한다.
상술한 규범화 조작을 통해 고장률을 60% 이상 낮출 수 있다.규정을 엄격히 준수하면 설비의 수명과 생산 효율을 높일 수 있다.