경구용 액체 주입기는 흔히 볼 수 있는 포장 설비로 의약, 식품, 화장품 등 업계에 광범위하게 응용된다.관개기의 정상적인 운행을 보장하고 설비의 수명을 연장하며 고장률을 줄이고 생산효률을 높이기 위하여 본 조작규정을 제정한다.
1. 준비사업
1. 작업실로 가서 관개 기계 설비가 완전한지 검사한다.
2. 너트 스패너, 스패너, 집게, 부품 명세서 등 필수 설비를 검사한다.
3. 작업실이 깨끗하고 깨끗한지 검사한다
4. 설비의 조작 규정과 필요한 안전 조치를 조사한다.
2. 세척과 소독
1. 관개기, 수송관과 관개실은 생산이 끝난 후에 세척과 소독을 해야 한다.
2. 세척: 관개실과 수송관을 뜯어 각각 세척과 소독을 진행한다.
3. 이 부품은 세 부분으로 나뉜다: (1) 조제실;(2) 관개실,(3) 병 모으기;각 구성 요소는 개별적으로 세척해야 합니다. ① 관개실과 조제실의 이음매, 밸브, 수액관, 노즐을 뜯어내고 각각 세척합니다.② 유량계 계량기를 검사하고 때가 있으면 즉시 씻어야 한다.③ 고압 물총으로 헹군다.
4. 소독: 관개실과 수송관을 뜯어 각각 세척과 소독을 진행한다.
5. 소독방법: 관개실과 수송관의 모든 부품을 청결수에 넣은 다음 70% 에탄올소독액으로 5~10분 동안 림세한 다음 뜨거운 물로 씻는다.마지막으로 관개실과 수송관을 통풍부에 놓고 8h 이상 말린다.
6. 수집병: 수집병의 잔류약액을 제거하고 세척소독을 진행하거나 새로운 수집병을 교체한다.
3. 워크플로우
1. 생산수요에 근거하여 주입제량을 잘 확정한다.
2. 필요에 따라 관개 유량계를 설치하여 설비가 정확하게 관개될 수 있도록 확보한다.
3. 설비 가동, 주입 조작.
4. 작업 과정에서 문제나 이상이 발견되면 즉시 정지하여 조사하고 처리해야 한다.
4. 일을 끝내다
1. 정지후 남은 경구액을 배출하거나 비타민C 농도가 5% 인 용액시험관으로 세척하여 담가야 한다.
2. 설비를 검사하고 설비가 온전한 상태인지 확인한다.
3. 작업량과 설비 상태를 설명한다.
4. 규정에 따라 상응하는 부품을 정리하고 저장한다.