나선형 원료기는 사용 과정 중에 이런저런 문제에 부딪히게 되는데, 다음은 나선형 원료기 사용 중 흔히 볼 수 있는 고장에 대한 분석과 상응하는 해결 방안을 정리한 소편이다.모두에게 도움이 되었으면 합니다.
1. 막힌 재료:
1. 나선 공급기의 각 기술 매개 변수를 합리적으로 선택한다. 예를 들어 느린 속도 나선 수송기의 회전 속도는 너무 크면 안 된다.
2. 조작규정을 엄격히 집행하여 무적재 시동, 공재 주차를 한다;재료의 연속적이고 균일한 공급을 보장하다.
3. 원료 배출구를 늘리거나 원료 슬롯의 끝부분을 길게 하여 원료 배출이 원활하지 않거나 미처 원료를 배출하지 못하는 문제를 해결한다.이와 동시에 또 재료배출구 재료슬롯의 끝부분에 작은 단락의 반전향엽편을 설치하여 끝부분이 재료를 막지 않도록 방지할수 있다.
4. 나선형 원료 공급기에 들어가는 재료에 대해 필요한 정리를 진행하여 큰 잡동사니나 섬유성 불순물이 기내에 들어가 막힘을 일으키는 것을 방지한다.
5. 가능한 한 중간 매달린 베어링의 가로 사이즈를 축소하여 재료가 중간 베어링을 통과할 때 재료를 막을 가능성을 줄인다.
6. 재료 창고 재료 위치기와 막힘 감지기를 설치하여 자동 제어와 경보를 실현한다.
7. 하역단 덮개에 막힌 것을 방지하는 활문을 개설한다.막혔을 때 재료가 쌓여 방폐문을 열고 같은 여정 스위치를 통해 전원을 차단한다.
2. 구동모터 소각:
1. 나선형 공급기 수송 재료 중 단단한 블록 재료나 작은 쇳덩이가 혼입되어 교수대가 끼어 죽고 전류가 급증하여 전기기계를 소각한다. 처리 방법은 작은 쇳덩이가 교수대와 케이스에 일정한 간격을 유지하는 것을 방지하고 유지하는 것이다.
2. 원료가 너무 크면 전기기계가 과부하로 열이 나서 소각된다. 처리방법은 사료를 균형있게 먹이고 정지하기전에 재료를 다 보내는것이다.
3. 나선 공급기 케이스 흔들림:
1. 나선급재기를 설치할 때 각 나선절중심선이 부동하게 운행할 때 편심으로 껍질을 닦아 외피를 흔들게 하는데 처리방법은 다시 설치하여 중심선을 바로잡는것이다.
4. 매달린 베어링의 온도 상승이 너무 높다:
1. 위치를 잘못 설치하고 처리 방법은 매달린 베어링의 위치를 조정하는 것이다.
2. 단단하고 큰 물체가 기내에 섞여 비정상적인 마찰이 발생하는데, 처리 방법은 이물질을 제거하고 시운전을 정상까지 하는 것이다.