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Jiangyin Zhongkai Pharmaceutical Machinery Manufacturing Co., Ltd
저온 냉동 분쇄기의 공정 원리
날짜:2024-08-21읽기 :3
제약, 식품, 화학공업 등 업종에서는 고온에 민감한 재료나 저온에 쉽게 부서지는 생물재료를 분쇄해야 하는 경우가 많다.전통적인 기계연마방법은 이런 수요를 만족시키기 어려우며 저온랭동분쇄기는 아주 효과적인 공예이다.
저온냉동분쇄기는 재료를 냉각된 환경에서 분쇄하는 원리다.분쇄 샘플은 먼저 실온에서 분쇄기에 주입된 후 기체 질소의 냉각으로 취약해진다.바삭바삭한 샘플은 블레이드의 작용을 거쳐 분쇄되고 냉각된 환경에서 유지되어 샘플 재고 열의 감소를 피할 수 있다.저온냉동분쇄기는 또 처리과정에 기체질소로 견본을 추출하여 재료의 재가열과 손상을 피면할수 있다.
저온 냉동 분쇄기의 설비 공정은 주로 예냉, 분쇄, 청소 세 단계를 포함한다.
1. 예냉
샘플은 저온 상태에서 분쇄해야 하기 때문에 저온 냉동 분쇄기는 먼저 예냉을 해야 한다.이 단계는 블레이드와 분쇄 챔버의 온도를 적절한 온도로 낮추어 분쇄 전에 샘플이 취약한 상태에 도달할 수 있도록 설계되었습니다.저온 냉동 분쇄기는 일반적으로 액체 암모니아나 액체 이산화탄소를 사용하여 분쇄하기 전에 블레이드와 분쇄 챔버를 적절한 온도로 예냉할 수 있는 내장된 냉각 장치를 가지고 있다.
2, 분쇄
분쇄 과정에서 다음 사항에 유의해야 합니다.
(1) 견본의 형태
샘플은 블레이드 크기보다 작은 블록으로 만들어야 합니다.샘플의 2차 자유도 (예를 들어, 구형 샘플을 얼음에 고정하거나 조각 샘플을 나무 막대에 고정) 를 변경하면 분쇄 과정에서 더 쉽게 부서질 수 있습니다.
(2) 블레이드
블레이드 선택은 분쇄 프로세스에 매우 중요합니다.직인 칼은 바삭바삭한 물질에 적용된다.Teckno 이빨 모양과 같은 이중 탭 나이프는 얼음과 같은 더 단단한 재료에 적용됩니다.
(3) 재료 공급 속도
재료 공급 속도는 재료의 경도에 따라 정해야 한다.비교적 부드러운 재료의 경우 너무 많은 열이 발생하지 않도록 천천히 재료를 넣어야 한다.더 단단한 재료의 경우 재료 공급 속도가 빨라질 수 있다.
(4) 캐비티 분쇄
분쇄강은 견본이 강체에 들어간 후 블레이드나 기류에서 바로 벗어나지 않도록 충분히 작아야 한다.또한 분쇄강 내에 재료나 쓰레기가 쌓이는 것을 피하여 샘플이 손상되거나 오염되는 등의 상황이 발생하지 않도록 해야 한다.
3. 정리
분쇄 후에는 불순물이 다음에 사용할 때 들어가지 않도록 저온 냉동 분쇄기를 정리해야 한다.먼저 냉각 장치를 끈 다음 블레이드와 파쇄 캐비티를 정리해야 합니다.노치 안이나 분쇄강 주변에 쌓인 가루는 브러시나 긴 줄기 깔때기로 치울 수 있다.마지막으로 이온제거수와 기체로 모든 표면을 세척하고 건조한다.
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