초미세 분쇄 방법은 다음과 같습니다.
(1) 전원을 켜기 전에 준비
1. 부품의 완선과 단단한 상태를 검사한다. 특히 해머 등 고속 운행 부품은 고정이 반드시 튼튼해야 한다.
2. 분쇄기가 선반에 튼튼한지 검사한다.
3. 베어링의 윤활 상태를 검사한다.
4. 분쇄실 문 뚜껑을 열고 분쇄실에 잡동사니가 있는지 확인한다.
5. 도류판의 단단한 상태를 검사하고 자석이 흡착된 잡동사니를 제거한다.
(2) 전원 켜기
1. 상술한 검사가 완료되면 전기 기계의 빈 부하 운행을 가동한다. 만약 각 부분의 기술 상황이 정상이면 회전 속도가 정상인 후에야 부하 운행을 할 수 있다.
2. 운행 중, 마그네틱과 마찰 소리가 있어서는 안 된다.
3. 체는 튼튼하게 설치해야 하고, 밀봉해야 하며, 재료가 새지 않아야 하며, 체틀은 단단해야 한다.
4, 작업 과정 중 이상 소리, 원료 공급 막힘, 베어링 또는 전동기 과열이 발견되면 원료 공급을 중지하고 주차 검사를 하며 고장을 제거해야 한다.
5. 작업이 끝나면 기계 각 부분의 잔류 재료를 세척해야 하며, 사용 중지 시간이 비교적 길면 반드시 기계를 깨끗이 닦고, 봉천으로 잘 덮어야 한다.
초미세 분쇄기에 대한 유지 관리는 일상적인 사용에서도 마찬가지로 중요합니다.
1. 생산과정에서 반드시 베어링의 온도상승을 자주 검사해야 하며 온도상승이 50 ℃ 를 초과할 경우 정지검사를 하고 원인을 규명하고 고장을 제거해야 한다.
2. 새 기계가 운행할 때 전동벨트는 쉽게 늘어나므로 벨트의 적당한 긴장도를 조절하여 벨트의 작업수명을 확보하는데 주의를 돌려야 한다.
3. 손상되기 쉬운 부품은 자주 검사하고 제때에 교체하여 생산품질 및 생산량을 확보해야 한다.
4. 칼날, 라이닝은 마모 상황을 자주 검사해야 한다. 만약 마모 후 생산성이 떨어지고 입도가 굵어지면 마모를 발견하면 바로 교체한다.
5. 본체 및 등급별 유동 베어링은 모두 지윤활이며, 2호 특수 지방을 사용하며, 도는 265-295이다.
6. 베어링의 지방교환기는 2000시간이고 윤활지의 충전량은 베어링 챔버 내 공간의 1/2 (상측) 또는 3/4 (하측) 로 윤활지를 너무 많이 채워서는 안 된다. 그렇지 않으면 베어링 온도가 너무 높아질 수 있다.
7. 나선급료기의 지방교환기는 4000시간이고 일반칼슘기윤활지를 첨가한다.